近日，首钢长钢公司质量监督站通过对8号、9号高炉铁水取样器进行改造，提高了样品取、制合格率，降本增效效果明显。

        此前，该站新区铁水检验人员使用的是一种为了满足荧光分析，从厂家直接订购的取样器。这种取样器由于长时间、高频次的使用会使底座变形后导致30%样品存在表面气泡、裂纹、飞边、凹凸不平等问题，样品不能满足测试需要，低质量的样品还带来制样时间延长、劳动强度增加、铁水样取、制合格率低等问题。为解决上述问题，该站原燃料检验车间技术、管理人员不等不靠，想方设法解决，绘图纸、车模具、一遍又一遍反复试验改进。改造后，经过一段时间的使用，样品符合率提高15%，制样时间平均缩短2分钟。备件易更换、耐磨损、价格低廉、安全性好。通过自己动手设计后，找相关专业人员进行加工，除去手工费每个50元外，每年节约4000元。