庐江铁矿及伴生矿藏资源丰富，不久后这里就将诞生全国最大矿山之一。 “目前在建的是一期，今年计划处理原矿160吨，生产成品矿68万吨。”罗河铁矿负责人介绍，建成后的罗河铁矿，可处理原矿1000万吨，成品矿将达到450万吨，如此规模也将是全国最大的矿山之一。根据现阶段土地动迁工作难度大、费用高的实际，矿山负责人适时组织开展技术攻关，通过对一期工程原设计进行优化，将原无底柱分段崩落采矿法更改成充填式采矿法。此举不仅减少征地5290亩以上，节省了大量的征地动迁费用，还为加快绿色矿山建设起到了积极的促进作用。目前新的采矿法(初步设计)已通过专家的评审，上报国家主管部门备案，进入工程实施阶段。

　　罗河铁矿一期工程于2007年9月6日正式全面开工建设，根据当时井下冶金矿山开采实际，选用采矿成本相对较低的无底柱分段崩落采矿法进行初步设计，征地动迁工作量非常大，经过几年的建设施工，一期工程至今尚未投产。目前，面对征地动迁费用大幅度上涨，加之征地动迁工作可操作性越来越差的实际，该矿按照国家井下矿山采矿政策导向及绿色矿山建设的要求，适时提出了对原采矿方法进行变更的设想，并组织相关工程技术人员开展技术攻关，结合矿体埋深达450m以上，地表产生变形的可能性不大的情况，选用了充填法采矿方案。新的采矿方法采用充填法进行，开采时在移动监测区范围内的土地不需征用，上部民宅基本不动迁，进行监测即可，与原崩落法方案相比，可减少征地5290亩以上。由于新的采矿方法所需的充填骨料是以选矿厂的尾砂、井下废石料为主，加入少量水泥、高炉水渣超细粉等胶结料，不仅有效减少大量尾矿砂的排放，还可减少对地表农田的征用，以及日常尾矿输送系统建设、维护费用，具有良好的经济效益和社会效益。

　　为确保充填采矿方法能够切实有效加快实施，罗河铁矿组织相关技术人员加强生产基建过程中的勘探、水文地质、地应力、井巷支护、通风系统优化等专题研究。经过努力，在较短的时间内，就完成了充填站的选址及充填料浆自流输送前期准备等工作。