气、废渣……这些化工企业的污染物，不再直排空中或填埋土里，而是被下游企业作为原料“吃掉”。在我市以化工产业为主的长寿经开区，已有200多家企业步入互“吃”废料的循环发展轨道，不仅提高了资源利用率，还极大改善了生态环境。

　　四川维尼纶厂与韩国SK化学株式会社合作建设的20万吨/年BDO项目(一种用于医药、化工和纺织等领域的化工原料)，就是互“吃”废料的典范——川维把副产品天然气和甲醇供给SK，用于BDO项目生产;BDO项目所产生的乙炔尾气，“反哺”给川维生产醋酸;川维醋酸项目的副产品氢气，又供给SK生产BDO。在这个项目中，循环互“吃”了3次。

　　“由于发展重点在化工，所以我们格外重视发展循环经济。”园区负责人告诉记者，为企业废料“找买家”是他们招商引资的重点，凡是与利用废料联系不紧密的项目，概不引进。目前，该园区的200多家化工企业都找到了“门当户对”的“配偶”。

　　对于不能直接成为下游企业原料的工业“三废”，园区则通过建立废水、废渣和废气处理平台促进次生循环。

　　比如，负责园区工业废水集中处理的中法水务公司，每天能从处理后的废水中提炼出一定量的污泥，用于制作混凝土、生产水泥，这种集中处理方式使园区废水处理能力从4万吨/天提高到6万吨/天，并且提高了排放水的水质。专攻废渣“消费”的润江环保建材公司，每年可收集400万吨矿渣，提炼成水泥原料。靠收集废蒸汽发电的达尔凯长扬热能公司，去年仅发电后的“废弃”蒸汽就卖出80万吨，创利润近3000万元。

　　在重钢新区，通过回收生产中产生的高炉煤气、干熄焦蒸汽用于发电，其自发电量占到全厂区总用电量的70%。这一循环利用技术已跻身世界一流水平。

　　目前，园区内固体废弃物综合利用率达到85%，排放的二氧化碳已全部循环利用。该园区有一家年处理能力18万吨的工业固体废物处置场，自从园区内企业互“吃”废料后，这个处置场严重“吃”不饱，一年废物处理量还不到5万吨。

　　实施“循环经济、资源互吃”工程后，园区及周边的生态环境都发生了大改观，区内企业的二氧化硫、烟尘等污染物排放量连年下降，长寿城区的空气质量、水质等得到明显改善。