3月份，焦化厂以“生产工艺参数对标、成本指标细化、取长补短挖潜”活动为抓手，从同行业、有效性、可比性出发，确定了以台塑精细化管理经验为支撑、对标方大特钢先进指标的思路，如配合煤结构调整是降低配合煤成本，提升焦化工序整体效益的关键环节。为控制吨焦配煤成本，厂部从强化管理创新、技术创新入手，利用煤岩反射率分析等技术手段，优化配合煤结构;优化煤场货位，认真落实“平铺直切”堆、取煤工艺制度，杜绝混堆、混号、混品种，从煤场、一线送煤可逆、配煤各环节把好质量关，确保配煤准确度，从而确保低价煤配入量，提高、稳定冶金焦质量。

　　同时，该厂利用MES信息化管理的平台，将当日、当班生产工艺、质量、过程参数和成本绩效自动生成上线考核，岗位人员可实时看到本班组的绩效分，提高员工参与降本增效管理的工作热情，稳定了冶金焦质量。