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关于我国发展煤制气—竖炉直接还原的浅析(三)

作者:佚名发布时间:1970-01-01

灰熔点要高(>1350);而采用液态排渣的气流床法则要求煤的灰熔点要低(<1300);另外,水煤浆气流床法(德士古法,多喷嘴水煤浆气化法)要求所用煤的水分含量,尤其是内水含量控制在较低的水平,以保证水煤浆的浓度等不同的要求。因此,煤制气方法必须在煤的供应点确定后在获得准确的煤质后进行选择。

煤制气是煤制气—竖炉直接还原技术的核心环节。依据煤制气技术的现状,各工艺方法的实际运行状况,直接还原竖炉对煤气的要求,煤制气—竖炉直接还原技术可能的经济效益,以及投资效益等因素综合分析,煤制气—竖炉直接还原的煤制气应选择为低压气化工艺。恩德流化床粉煤气化炉是可供选择的工艺技术之一。

二.含铁原料的选择与制备

2.1 直接还原竖炉对含铁原料的要求

直接还原竖炉由于冶炼条件不同传统的炼铁高炉,因而对所使用的铁矿原料(球团/块矿)的物理及冶金性能的要求不同于高炉原料。直接还原竖炉用原料除要求有害元素的含量低、铁品位高以外,对含铁原料(块矿/球团)的物理性能及冶金性能的要求极为苛刻。直接还原竖炉用的球团/块矿的性能要求见表3

3 HYL直接还原竖炉用的球团/块矿的性能要求

 

球团

块矿

一.化学成分,%

 

 

TFe

尽可能高

尽可能高

Fe2+

1.0

1.0

Na2O+K2O

0.1

0.1

TiO2

0.2

0.2

烧损(LOI)

1.5

1.5

二.物理性能

 

 

粒度分布  +31.8 mm%

0

5.0

  + 15.9 mm%

 

5.0

   - 9.5 mm%

 

15

  - 6.3 mm%

1.0

8.0

  - 3.2 mm%

 

2.0

粉化特性%

 

20.0%

机械强度,kg/个球

200.0

 

转鼓试验后+6.3mm比例,%

93.0

90.0

三.冶金性能

 

 

还原性指数  RI800),%

3

3

         RI900),%

4

4

耐磨指数

 

15

低温粉化RDI+6.3,%

80

70

RDI-3.2,%

10

20

未破碎的球团,%

60