CDW2000型热值仪在炼焦生产中的应用
作者：佚名发布时间：1970-01-01
现代化的大型焦炉，对煤气加热的要求越来越高，因此，如何正确检测不同状态下高炉煤气、焦炉煤气以及混合煤气的热值，并将其成功应用于炼焦生产，具有极其重要的指导意义。
1 CDW2000型热值仪的工作原理
当符合要求的1～3kPa标准样气或过程气通过输入电磁阀选择进入热值仪后，经过一级稳压减压阀后稳定在0.8kPa，再经过密度单元稳压减压阀获得0.4kPa的稳定差压输入，该数值通过密度差压变送器测得并送至A/D转换后在显示器上显示。密度单元测得气体的密度，该数值通过密度差压变送器测得并送至A/D转换后在显示器上显示，参与热值计算。
被测气体再进入二级稳压减压阀后稳定在0.4kPa，进入空气、煤气分配器，该数值通过煤气压力变送器测得并送至A/D转换后在显示器上显示。同时进入空气、煤气分配器的还有来自变频风机的一次助燃空气，该风机由变频器控制，与安装在二次助燃空气管道上的孔板和空气差压变送器及A/D转换器组成闭环控制系统，使燃烧系统获得稳定的助燃空气，空气差压为0.4kPa，该数值通过空气差压变送器测得送至A/D转换后在显示器上显示，并参与控制。
空气煤气分配器上有煤气和空气喷嘴，根据测量范围，喷嘴的结构和尺寸有所不同，充分混合的气体进入燃烧器，自动点燃，与二次助燃空气充分燃烧，燃烧的混合气体温度升高，与燃烧前混合气体温度的温差ΔT。该数值由热电堆测得，送至A/D转换后在显示器上显示，并计算出华白指数，该数值同时参与热值计算。
上述一系列检测与控制装置获得的数据和稳定的测量状态、过程控制，是在增强型CPU统一控制下进行的，相关数据可以有选择地在液晶显示器上显示。热值、密度、华白指数等三种主要参数有历史曲线记录，该记录可以选择磁盘、打印或拷贝方式输出。
2 应用问题
我厂在热值仪系统的运行初期，多次发生故障，其主要原因如下。
(1) 最初采用混合煤气作为检测对象，煤气压力大约在1kPa左右，而热值仪的设计压力为3kPa以上，过低的气源压力导致采样系统不能正常工作。不再使用焦炉煤气作为加热源后，将取压点进行了改造，直接取高炉煤气作检测点，保证了气源压力（约6～8kPa左右）。
(2) 该热值仪系统原采用电冷井制冷，电冷井体积庞大，工作环境恶劣，故障频繁。后使用半导体制冷片冷却，不仅极大地减少了人工维护量，而且提高了制冷效果。
3 结语
焦炉生产中使用热值分析系统后，达到了对煤气热值的实时检测，并可以对热值检测的结果进行判断，从而调节和控制煤气流量，达到精确控制的要求。对于提高焦炭质量、稳定焦炉炉温、增强M40和M10系数以及准确控制结焦时间起到了重要作用，具有一定的推广意义。
