从2012年起，松湖铁矿与科研单位协作对尾矿渣进行多次试验、论证，确定了尾矿再选项目的可行性。2012年10月，投资800万元建设尾矿再选车间，运用挖沙船将尾渣抽吸送至螺旋溜槽进行重选，生产出55%的铁质产品销往水泥厂作为配料，剩余尾渣制作免烧砖或复垦。目前，尾矿再选车间已完成主体建设，已经调试生产。

　　处在青山环抱之中的新疆宝地矿业有限责任公司松湖铁矿矿区，满眼绿色，蒲公英、油菜花开着，几只鹰展开双翼静静地在矿区上空盘旋着。如果不是远处的机器轰鸣声，完全看不出这是一个正在生产中的铁矿。

        位于尼勒克县深山中的国家级绿色矿山试点单位松湖铁矿，该铁矿属于新疆宝地矿业有限责任公司下属的新疆天华矿业有限责任公司。“我们企业追求的是：人和自然的和谐发展、人和人的和谐发展，要以"新疆一流，全国优秀"的标准来建设松湖铁矿。”指着像花园一样的矿区，新疆天华矿业有限责任公司董事长方伟自豪地介绍。

　　松湖铁矿铁资源储量已超过5000万吨，2007年开始项目设计和建设，2009年10月试产，2012年铁精粉产量已超过53万吨，产值达3.71亿元，已成为重要的铁矿。

　　在松湖铁矿，人们不仅算“经济账”，更算“生态账”，始终坚持“以最小的生态扰动获取了资源价值最大化”的理念。

　　在开发之初，选矿工艺就成为讨论的焦点：通用的浮选工艺，铁矿石的利用率高，但是对环境影响大;物理磁选选矿工艺比浮选工艺对铁矿石的利用率减少近两成，然而对环境的影响非常小，几乎没有污染。经过反复讨论、论证，生态效益战胜了经济效益，松湖铁矿舍弃了浮选工艺，而转向通过管理和挖潜提高效益。

　　在设备选型上，松湖铁矿仍然紧扣“高效、低能耗、环保”的要求不放，破碎、凿岩、铲运等机械设备均采用瑞典、德国等国外知名厂家产品，确保将对环境的影响减少到最小。

　　在松湖铁矿矿区看不到尘土飞扬、矿浆四溢的场面。松湖铁矿大力发展循环经济，和长沙矿业研究院、沈阳工程设计研究院等科技单位研发攻克技术难关，改进工艺流程，使尾矿回水使用率达到85%;全面推广节能减排新技术、新工艺、新产品;在管理上，加大了环保治理力度，增加了环保设施，真正实现了生产、生活废水零排放。

　　选矿厂区300米外就是尾矿库，一艘挖沙船正在作业。这是松湖铁矿投入3000多万元建成的高标准尾矿库，是目前新疆已建成铁矿乃至有色系统投资最大、标准最高的尾矿库。然而，松湖铁矿又在尾矿库上做起“绿色文章”。

　　随着生产的发展，尾矿渣不断增加，尾矿库面临扩容。按照设计，二期扩容就要把库坝加高12米，巨额投资还在其次，松湖铁矿更多考虑的是对环境的影响——需要淹没大片的草场，甚至要影响附近河流的走向。“尾矿渣是放错地方的资源，综合利用尾矿是企业可持续发展的重要途径。”方伟表示。

　　一场“变废为宝”的绿色革命已经开始。从2012年起，松湖铁矿与科研单位协作对尾矿渣进行多次试验、论证，确定了尾矿再选项目的可行性。2012年10月，投资800万元建设尾矿再选车间，运用挖沙船将尾渣抽吸送至螺旋溜槽进行重选，生产出55%的铁质产品销售到水泥厂作为配料，剩余尾渣制作免烧砖或复垦。目前，尾矿再选车间已完成主体建设，已经调试生产。去年，松湖铁矿开挖尾渣9万多吨，已销售了5万吨，而用尾渣制作免烧砖的项目即将进行安装。

　　松湖铁矿矿区像一座大花园，绿草如茵、鲜花盛开。这并不全是大自然的功劳，松湖铁矿上下为此洒下汗水。这几年来，每年春天是松湖铁矿最忙碌的时候。只要天气晴朗，矿区里就到处是挥锹抡镐植树种草的人们。每年矿区都要新增树木上千棵，新增花草和绿地面积上万平方米，矿区内应绿化的面积已超过95%以上。这些年来，松湖铁矿为此投入的资金已达上千万元。

　　如今，从公路到松湖铁矿的道路两边都种上了草坪。这6公里多的草坪带着实来之不易——松湖铁矿的员工们运来土垫在公路两边的护坡上，再撒上草籽，为了提高成活率，他们甚至给草坪盖上地膜。

　　“以前，我们不愿意他们在这里，害怕他们把草场搞坏了，”自家草场在松湖铁矿矿区附近的牧民吐尔干·哈斯木汗说，“现在看，他们很不错。”在松湖铁矿的员工看来，世代生活在这里的牧民的赞扬是最大的褒奖。