6月份，针对干熄焦系统检修对高炉生产造成的不利影响，河北钢铁集团邯钢邯宝炼铁厂通过深化精细化管理，实现了高炉配吃湿焦期间生产稳定顺行。当月，该厂吨铁焦比、煤比、燃料比分别达到322.3千克标准煤、131.7 千克标准煤和500千克标准煤。

       该厂强化延伸管理，提前制定配吃湿焦生产方案 。该厂提前与生产制造部、邯宝焦化厂、贮运中心等加强信息沟通，根据配吃湿焦会造成焦比上升的情况，提前平衡外进焦供应量；同时将高炉焦炭仓号与品种的配置情况及时通知相关部门，建立临时供焦联系机制，做好外围焦炭保障供应。

       该厂狠抓过程控制，全程动态监测湿焦配吃。该厂要求高炉槽下岗位进一步加大焦炭筛分状况检查力度，规定两个小时巡检一次；针对湿焦造成的粘粉现象，要求岗位工及时清理堵塞的筛网，减少入炉的焦炭粉末，保证入炉含粉率和焦炭粒度需求。 同时，要求生产技术室原料组每天检测自产湿焦质量，及时提供精准的水分含量，按时修正水分设定值，保证入炉焦炭数量准确性，确保炉况稳定。

       该厂依托量化管理，严格执行标准化作业。由于配加大量 湿焦，炉内操作难度相对增加，该厂组织技术人员根据气流分布和铁水物理热情况，制定配吃湿焦炉内量化操作参数；高炉工长及时微调矿焦比，保持煤气均衡分 布，满足炉缸热量和渣铁流动性需要。同时比照配吃湿焦的焦比升高值，定量减轻焦炭负荷。此外，适当控制富氧量，保持基本冶炼强度，实现高炉顺产及主体工序 物流平衡。