“作为能源初级产品的煤炭,正通过我们近年来积极实施的产业结构调整,日益变成化工产业的‘口粮’。”7月5日,平煤神马集团一位负责人说。
在首山焦化公司采访,记者印象最深的是正在进行的多个项目建设。“每个在建的项目,都在未来新的煤焦化工产业链上。”该公司董事长、党委书记杨红深说。
首山焦化公司是平煤神马集团的明星企业:几年前,他们从焦炉煤气里提取氢气,输往十几公里外的尼龙化工公司,生产尼龙化工产品,让该公司每年增加1亿多元的收入。
在首山焦化公司10万吨/年优质针状焦产业化项目建设工地,工人正在铺设管道。针状焦是平煤神马集团炭素企业的重要原料,以前要花大价钱进口。现在,他们攻克了针状焦生产技术。这个项目投产后,该集团炭素企业的原料实现本土化,针状焦的成本将降低30%以上。
另一处工地正在建设硅烷气装置。项目投产后,能生产光伏材料。
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“我们要让煤炭成为更多化工产业的精细‘口粮’。”杨红深说,公司化工产业收入已经占到公司销售收入的四成。
原煤入洗为精煤,精煤冶炼为焦炭,焦炭是炼钢的重要原料。然而,我国钢铁产能严重过剩,焦炭销售困难。为此,该集团加大化工产品研发和生产力度,不断延长产业链条,以化养焦,让焦炭更具有市场竞争力。
今年5月24日,平煤神马集团京宝焦化公司生产出第一罐液化天然气,经检测完全符合国家标准。2010年,京宝焦化公司与河北新奥集团合作,建设国内首套焦炉液化天然气项目。该公司年产液化天然气1亿立方米,每立方米的生产成本为1.8元,而市场价为每立方米3.8元。
5日上午,平煤神马集团中鸿煤化公司干熄焦项目进入倒计时。焦炭出炉时温度高达数百摄氏度,以前采用洒水降温,热量随水蒸气被排放到空中。该项目实施后,让氮气带走焦炭热量,这些热量又被作为热源发电。
“该项目月底投产后,2.5万千瓦的机组就会发电。”中鸿煤化公司董事长任云亮说,差不多同时投产的还有年产5万吨液氨项目。
此外,中鸿煤化公司去年还投产了年产10万吨甲醇项目。
煤炭不断派生出新的化工产品,增加了企业的创利能力。今年上半年,在焦化行业普遍亏损的情况下,中鸿煤化公司仍实现创利3000多万元。
煤盐化工是平煤神马集团又一主导产业。近年来,该集团采取措施,降低成本,延伸链条,既加大了原煤的转化力度,又提高了产品的竞争力。
“一年多的实践证明,‘三位一体’为企业减亏增效作出了重大贡献,并将在未来发挥更加显著的成效。”该集团化工部一位负责人说。
“三位一体”,就是化工公司电—电石—PVC树脂的煤盐(氯碱)化工链条模式。“煤,在一定程度上也成为氯碱化工的口粮。”这位负责人说。
近年来,全国氯碱化工行业整体亏损。为应对严峻形势,该集团对相关行业实施“三位一体”关联式整合。
瑞平电厂拥有两台15万千瓦机组,发电负荷基本处于50%至60%之间,效率低下。
汝州电化公司有8台电石炉,电力成本占该公司生产总成本的50%。电价每发生0.01元/千瓦时的波动,就会影响该公司1000万元的效益。
而在氯碱发展公司,电石约占PVC树脂产品生产成本的80%。以前,电石由包括内蒙古、山西等地的18家企业供应,运输成本高,供应不稳定。
2012年4月,该集团对瑞平电厂、汝州电化公司、氯碱发展公司三家企业进行关联式整合,实施结算价格统一协调的“四统一”管理模式。
7月3日,汝州电化公司企业管理部部长许哲算了一笔账:汝州电化公司满负荷生产,促进了瑞平电厂的满负荷发电,发电成本明显降低,于是瑞平电厂给汝州电化公司的电价每千瓦时比市场价低0.13元至0.15元。与此同时,由于生产稳定,电石的发气量由去年的285升/公斤提高到305升/公斤。“每提高1升就能增加10元钱。”
生产成本的降低和产品质量的提高,使汝州电化公司的产品竞争力大大增强。目前,除1台电炉检修外,该公司其他7台电炉满负荷生产,产品除满足供应氯碱发展公司外,还销往山东等地。由于供应紧张,该集团氯碱股份公司不得不提前打货款订购。
许哲还透露,生产过程中会产生大量的一氧化碳被当作燃料燃烧。下一步,他们将以一氧化碳为原料,生产丙烯酸、甲酸。目前,该项目已进入论证阶段。项目实施后,每吨一氧化碳将增值1000元至2000元。
“目前,公司正在论证的还有医用碳酸钙项目。一旦实施,煤炭将会派生出另一条前景广阔的产业链。”许哲说。
据悉,平煤神马集团已从煤焦化产业链中生产出32种附加值高的精细化工产品,使煤炭的综合产值提升2.4倍。
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