针对当前焦炭市场价格和资源状况，集团邯钢炼铁部按照“一炉一策、一机一策”方针，在4座高炉中科优化焦炭结构，寻求炉况与成本之间的最优结合。6月份，该部通过优化焦炭结构、改善高炉指标，降成本620多万元。

       结合7、4号高炉实际炉况，该部主动与矿业分公司协商，降低供应这两座高炉的捣固焦质量指标。质量指标降低后，7号高炉配吃50%石矿低价捣固焦、50%自产焦；4号高炉由全部一级焦调整为部分低价捣固焦、部分二级焦。据测算，两座高炉焦炭结构优化后，每月直接降低焦炭成本120万元。

        围绕综合效益最大化目标，该部科学优化3200立方米高炉焦炭结构。该部尝试将原来的全自产焦炭结构调整为干焦、自产干焦和自产湿焦组合。调整后，吨铁入炉焦比下降27公斤，吨铁煤比提高30 公斤，吨铁毛焦比下降35公斤，6月份降本300万元。

        与此同时，该部进一步提高高炉操作水平，适应焦炭结构优化对炉况的影响。该部在4座高炉推行低铁次出铁模式，将铁次由每天15次减少到每天12次，稳定出铁秩序，活跃炉缸；创新高炉造渣制度，推行低氧化镁冶炼新技术，将炉渣中氧化镁含量由10%降低到8.5%，降低熔剂成本，提高入炉品位。同时，各高炉根据自身炉况变化，提高风温，适时微调料制，优化煤气利用率，达到提煤降焦的目的，6月份降本200余万元。