9月1日，受河北某特钢公司委托，天津奥沃冶金技术公司组织专家对河北石家庄某还原铁生产工艺试验装置进行技术考察，并对厂家的下步工艺改进及技术问题提出建议。

     该还原铁生产工艺装置已经开发并运行了近8年时间，发明人对该还原铁工艺累计投入2000多万对该工艺进行技术更新，工艺采用竖管式还原，铁精粉和褐煤在高31米、直径159mm的竖管中进行快速还原。还原后的产品通过磁选筛分方式分离出合格品位的还原铁。物料在竖管中的停留时间约在10分钟，最高还原温度1110度。回收的高温尾气用于铁精粉干燥，残炭回收重复使用。

    通过咨询交流，专家组对该厂的竖管材质、布局以及管中搅笼的材质、布置提供了建议；并就炉内粘接现象进行了分析、探讨；对煤种的选择，铁精粉的选择提供了专家意见；技术发明人也就该技术的关键技术，主要问题和主要改造环节都进行了详细的说明，并与专家之间良性互动，技术发明人当场认可专家的建议和意见，对专家的添加残炭和减少有机添加剂使用的建议欣然接受，并表示将尽快推动中试规模的试验装置建设，以得到更为翔实的试验数据。