包头钢铁集团又一重大环保项目——１号、２号、３号、５号高炉上料系统改造工程２２日开工建设，该项目建成后将大大减少包钢炼铁过程中粉尘和烟气排放量，是包钢彻底完成老旧设备改造的最后一项。

        据了解，包钢炼铁厂１号、２号高炉始建于上世纪五十年代末，按原设计包钢年产３００万吨钢铁一次建成；随后建设的３号、５号高炉，按１号、２号高炉已形成格局进行布置，料车加卷扬，斜桥上料。原设计槽下无矿石筛分设施，整个供料、上料系统无通风除尘环保设备，随着炼铁技术的进步，上世纪七十年代高炉使用烧结矿，槽下矿石过筛，增加了返矿系统。到目前为止，４座高炉产能翻了一倍多，原有的原燃料运输系统再加上通风除尘设施的完善，已不堪重负，有必要进行彻底改造，以适应炼铁技术的进步和当前环保的要求。

        据包钢副总经理王胜平介绍，本次技术改造共投资４．７亿元，将通过采用先进、成熟的工艺和设备，确保高炉供料稳定，采用先进的节能降耗技术，减少水、电等动力消耗，配备先进的除尘设施，实现环保指标达到新标准要求。项目完成后，不仅将大幅降低粉尘的排放量，而且将促进高炉装备水平进一步提升，使生产工艺更加优化，对于提高高炉效率、降本增效也有积极作用。

      “近年来，包钢持续关注企业的绿色发展、低碳发展、循环发展，本着不欠新账、多还旧账的原则，投入近百亿元，持续加大环境保护、治理和节能减排工作力度，在新上项目使用先进环保技术装备的同时，加快落后工艺装备的淘汰和升级改造力度，使厂区环境发生了变化，经济和社会效益得到了提升”，包钢总工程师李德刚说。

        此次包钢高炉上料系统升级改造，是包钢在即将完成３．８亿元尘源点治理的基础上，治理粉尘污染的又一重要举措，也是包钢深入贯彻落实自治区“８３３７”发展思路，实现２０１４年环保水平达到行业一流目标的重点工程，对于包钢践行环保为民、打造绿色企业、还城市一片蓝天具有重要意义。