据有关网站报道说我国“嫦娥三号”的登月之旅牵动着大家的心，祖国的航空航天事业也一直承载着万千国人的梦想。渤海早报“突破——2014聚焦滨海战略支撑大型报道”的首站选定位于天津开发区的新一代运载火箭产业化基地，针对“大火箭”项目建设情况、相关科研机构在滨海新区生产了哪些高精尖产品、运用哪些引以为傲的新技术等，渤海早报记者一一进行了采访。

　　长征七号生产保障能力建设年底完成

　　新一代运载火箭产业化基地工作人员介绍，该基地位于天津经济技术开发区西区，由中国运载火箭技术研究院负责建设，总占地面积近3000亩。基地划分为运载火箭研制生产区、军民结合区、辅助配套区三大功能区。其中运载火箭研制生产区占地面积1700余亩，主要用于满足我国长征五号、长征七号等新一代运载火箭的基础加工、部段装配、总装测试及试验的需要。

　　据了解，新一代运载火箭产业化基地于2007年9月6日正式落户天津开发区，经过6年的艰苦建设，一期项目已经全部完工并投入长征五号运载火箭研制试验。长征七号运载火箭以“设计数字化、模装数字化、试验预试化、生产自动化、管理信息化”为准则，全面推行数字化设计，被称为“数字火箭”。长征七号运载火箭的厂房、设备工艺布局、装备、人力资源等保障能力建设正在抓紧进行中，将于2013年底前完成建设。长征七号运载火箭是中国运载火箭技术研究院研发的新一代中型运载火箭，为“两级半”构型。该型号火箭从设计理念、原材料选取、生产工艺都进行了改进。

　　航天新材料将装配国产大客机

　　航空航天材料常给人以神秘之感，坐落于新一代运载火箭产业化基地的航天长征睿特科技有限公司，成立于2011年1月，由中国运载火箭技术研究院和航天材料及工艺研究所共同出资组建，是中国航天科技集团旗下以新材料为主业的高科技企业。该公司总部位于开发区西区，在北京设立研发和商务中心，在山东、河北、内蒙等地建立生产基地。

　　航天长征睿特科技有限公司工作人员介绍，目前该公司产品主要应用于航天航空、新能源、节能环保、交通运输等领域。

　　该公司先后开发出一系列适用于兆瓦级风机叶片、高速船艇及各类复合材料产品的玻璃纤维单轴向、双轴向、多轴向缝编织物以及高强玻纤、芳纶纤维、碳纤维等缝编织物产品。这其中，其自主研制的MT300/603A系列标准模量碳纤维环氧树脂预浸料已通过AS9100航空基础质量体系标准认证，性能满足中国商飞公司材料规范要求，已顺利列入C919大型客机国产材料装机应用计划。

　　通过多年的航天领域各类特种密封结构设计和密封材料研制经验，航天长征睿特科技有限公司的特种密封制品广泛应用于运载火箭、卫星及飞船等。拥有完善的材料性能、密封性能测试手段和模拟试验设备。相关材料及制品适用于多种恶劣条件，耐各种介质如强氧化剂、强酸、肼类、油类、液氢、液氧和高温燃气等，可应用于高低压箱体、管路、阀门等部位，满足动、静密封的特殊需要。

　　更多核心技术应用于日常生活

　　经过多年研发，高性能粉末冶金技术已成为航天长征睿特科技有限公司金属材料领域发展的主要方向。高性能粉末钛合金材料已在多个军品型号的研制中得到应用，同时发展金属间化合物、铜合金、铝合金、铝基复合材料、难熔金属、高温合金等多种材料的粉末冶金技术，有良好的应用前景。

　　在现有粉末冶金军品技术基础上，该公司还重点开发了具有良好市场前景的高性能磁控溅射镀膜用多种靶材产品，突破了粉末烧结制备大长径比整体管靶材核心技术，产品质量及技术状态处于国内一流水平。同时在工艺设备方面，具有先进的粉末材料制备、成型、加工等设备条件及分析检测手段，为新材料产品的研制开发提供有力支撑。

　　溅射是制备薄膜材料的主要技术之一，它利用离子源产生的离子，在真空中经过加速聚集，而形成高速度能的离子束流，轰击固体表面，离子和固体表面原子发生动能交换，使固体表面的原子离开固体并沉积在基底表面。

　　被轰击的固体是用溅射法沉积薄膜的原材料，称为溅射靶材，主要应用于电子及信息产业，如集成电路、信息存储、液晶显示屏、激光存储器、电子控制器件等领域。可以说，与之相关产品在日常生活中随处可见。