“总体而言,石墨市场发展前景是好的,高附加值的深加工产品并没有受到低迷市场的影响。”张彬说。在他看来,目前石墨行业及企业发展需要解决的主要问题是怎么样完成深加工产业化,这当中的核心是怎么样破解技术瓶颈,解决技术力量匮乏的问题。一、资源整合是行业当下的当务之急
据了解,中国石墨资源储量丰富,探明矿石储量约为20亿吨,占世界石墨总储量的72%。当中,晶质天然石墨主要分布在黑龙江、山东、内蒙古,隐晶质天然石墨主要分布在湖南跟吉林。
长期以来,中国石墨行业存在产业布局不合理、生产集中度低、企业规模小等诸多问题,从而使得行业陷入技术装备落后、生产效率低下、低水平重复建立的尴尬局面,甚至出现乱采滥挖、采富弃贫、非法开采等现象,这不只造成行业整体竞争力不足,并且浪费了大量珍贵资源。怎么样整合优势资源,培养行业龙头企业,变粗放型经营为集约化经营,促进石墨行业的可保持健康发展,资源整合跟战略重组成为各地的不二选择。
作为中国天然石墨的主产地之一,近年来内蒙古自治区相关部门高度重视石墨资源整合工作,积极协调各方利益,强力推进整合进程,有效遏制住了老矿区的乱采滥挖现象。“中国石墨企业绝大多数是民营企业,整合重组对于改善石墨开采的‘小、散、乱’局面、提升资源利用率、改善市场竞争环境等大有裨益。二、新产品、新技术的研发将是促进行业发展的根本动力
对于石墨企业而言,技术是其发展的核心,不少企业卡在了技术上,而中国这角度的技术人才又十分匮乏,技术力量薄弱。当下,中国石墨出口的都是低端产品,高端产品大都从日本等国进口,这使整个行业陷入了“低出高进”的恶性循环,很多石墨企业只能长期干苦力,沦为“打工者”。
据了解,当下中国并没有掌握石墨深加工的关键技术,更谈不上生产高端产品,这些关键技术主要被美国、日本、欧盟等少数国家跟地区垄断,致使中国石墨资源及初级产品低价出口到国外,反过来又高价进口国外生产的石墨高端产品,从而形成了“低出高进”的恶性循环,行业整体发展欠佳。这些年,虽然石墨行业技术进步有所提升,但企业创新能力、技术研发跟应用水平仍然偏低,跟发达国家差距较大,缺乏自主知识产权跟知名品牌产品。
作为一种战略性矿产资源,石墨不只普遍应使用于电极、电池、染料、墨粉等一般工业跟消费领域,还广泛使用于核电、化工、航天、军事、冶金、电子、机械等特别工业领域。在发达国家,石墨产品已作为新材料技术的代表,得到了充足开发跟研究。石墨所特有的金属跟非金属双重的工艺技术特性决定了石墨产品必定成为新材料工业的前沿技术之一。
目前,石墨价格下滑,市场低迷,但高附加值的深加工产品并没有受到多大影响。这从一个侧面印证了那句话——新产品、新技术的研发将是促进行业发展的根本动力,石墨深加工高端关键技术将成为石墨产业关键企业角逐的中心战场。三、行业可保持发展不得忽视
尽管面临着很多深层次的问题,可是结构不合理下的低端无序开采,以及产能过剩下的恶性竞争,让石墨行业尤其是一些实力雄厚、管理规范、着重深加工的石墨企业苦不堪言。资源浪费跟市场无序竞争的问题严峻掣肘了石墨行业的可保持发展。
石墨生产企业要加强自律,形成共鸣,避免恶性竞争跟价格战,静待经济复苏,同时应建设相应的激励跟约束机制,以规范跟管控企业间的不良竞争行为,优化市场环境,维护市场稳定,不要让企业在黎明之前都倒下。
同时,要确保石墨行业健康、可保持发展,保护性开发石墨资源亦刻不容缓。一角度严格行业准入。2012年末工信部颁布的《石墨行业准入条件》为石墨行业设了一道坎儿,一些不符合条件的企业被挡在门外,石墨行业鱼龙混杂、低水平重复建立的状况得到了改善,门槛之内一些能耗高、产量低、感染严峻的企业也陆续关停并转。另一角度调整关税,优化石墨产品出口结构,限制原矿及初级加工产品出口,勉励深加工、高附加值产品出口。
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