4月3日，日照钢铁15#16#高炉环保技改工程顺利完工，紧接着，4月12日，3#4#高炉环保技改工程开始动工，日照钢铁高炉环保技改工程正在紧锣密鼓的推进中。

　　15#16#高炉环保技改工程自2013年12月25日开始施工，主要改造内容包括：将原有15#和16#高炉出铁场除尘器进行升级改造，重新布置除尘器本体结构和管道走向，更换高质量骨架及滤袋，重新分配风量;两台出铁场除尘器分别负责对应高炉的铁口和铁沟区域除尘，相比以前增大了上述区域的风量，改善了现场除尘效果;将原有15#16#矿槽电除尘器改为布袋除尘器，负责16#高炉矿槽及屋顶区域除尘，同时新建15#矿槽除尘器，负责15#矿槽和15#高炉屋顶除尘，改变了原来两座高炉共用矿槽除尘器的局面，便于在高炉休风时进行检修。同时针对铁沟区域现场空间较为狭小、移动较为频繁、温度较高等难点，该工程将铁水沟盖板的除尘管道布置在高炉下方，在改善现场处理效果的同时减少了对高炉炉前作业的影响，取得了较好的效果。

　　经过3个多月紧张施工，15#高炉除尘系统和16#高炉除尘系统分别于3月30日和4月3日顺利投入使用，经过调试后，两套除尘系统的污染物排放值均达到《山东省钢铁工业污染物排放标准》要求的2015年特别排放限值。

　　3#4#高炉环保技改工程于2014年4月12日开始动工，该工程在总结1#2#高炉环保技改工程和15#16#高炉环保技改工程经验教训的基础上继续改进。该工程主要改造内容包括：将现有的高炉出铁场除尘器本体、管道升级改造后继续负责对应高炉炉前区域除尘;将现有两座电除尘器改造为布袋除尘器，满足排放需要;新建3#4#槽上除尘器，控制槽上区域的上料扬尘;同时将现有24#25#转运站除尘器的管道重新进行布置，对风量重新分配，在保证现场处理效果的同时尽量减少除尘管道的磨损;针对以后焦炭由湿熄焦改为干熄焦，焦炭上料也会造成扬尘的问题，项目对现有101、102除尘器改造，利用15#16#高炉环保技改项目拆下的焦仓除尘器的风机和电机将除尘器的风量由现有的4.2万立方米/时提高到9万立方米/时，提高除尘能力。截至4月底，3#4#高炉原有出铁场除尘器和矿槽除尘器的拆除工作已经完成，新建3#4#槽上除尘器已经开始打桩。按照计划，该工程预计于7月10日完工并投入使用。

　　接下来，公司环保部、机动部、炼铁制造部等部门将加强组织协调，全力保障3#4#高炉环保技改工程按期完工，实现污染物达标排放。