近年来，随着国民经济的高速发展，焦炭产量大增，2008年焦炭产量为32757万吨，预计2009年焦炭产量为34500万吨左右，约占世界焦炭产量60%，中国的焦炭产量之大，消耗之多，为世界之最。

　　世界各国的焦炭主要用于钢铁工业，发达国家的焦炭用于钢铁工业约占90%～95%，目前，中国钢铁工业消耗的焦炭量约占全国焦炭产量的87%。2009年受金融危机的影响，为了促进经济增长，我国前3个季度固定资产投资增长33.4%，拉动了钢铁增产，预计今年钢、生铁分别比上年增产约6500万吨和7000万吨，焦炭增产约2100万吨。但从宏观来看，今后我国的焦炭产量不可能再大幅增长，随着国民经济发展，焦炭产量将逐年减少，最终产量将在2亿吨左右。

　　我国3亿多吨焦炭的消费去向

　　据有关管部门统计显示，2007年全国消费焦炭30337万吨，其中钢铁工业消费焦炭25787万吨，占85%，用于炼铁生产的焦炭21326万吨，占钢铁工业用焦炭82.7%，烧结、铁合金、镁砂等非炼铁消费焦炭约4460万吨，占钢铁工业用焦炭17.3%；有色工业消费焦炭471万吨，占全国消费量的1.55%；化学工业消费焦炭2219万吨，占7.32%；机械工业消费焦炭787.14万吨，占2.6%；化纤、非金属制品消费焦炭320万吨，占1.05%；其他行业如采掘业、交通、电力、农业、纺织、生活等消费焦炭752万吨，占2.48%。另外，出口焦炭年均1530万吨，约占4%。随着国民经济的高速发展，我国焦炭的消费量持续增长，其中钢铁工业是焦炭消费大户，节约焦炭的潜力也最大。

　　焦钢比趋向下降

　　在科学发展观的推动下，我国炼铁工艺技术将不断进步，焦比持续下降，减少焦炭消费不可避免。同时，随着钢铁工业的快速发展，钢积累量不断增加，返回的废钢增多，代替生铁炼钢，也节省大量焦炭。借鉴发达国家经济发展的经验，钢铁工业的发展必将减少对焦炭的消费。

　　美国钢铁、焦炭工业100年多来的发展大体可分3个阶段，美国1951年焦炭产量上升到最高峰7930万吨时，钢产量为9542万吨，焦钢比为0.83(焦炭产量比钢产量)。之后，焦炭产量开始下降。到1973年，美国钢产量上升到最高峰13678万吨时，焦炭产量下降为6340万吨，焦钢比降为0.47，比1951年下降0.36。之后，钢产量开始下降。到1988年，美国钢的积累量近60亿吨时，钢产量下降到9063万吨，走向比较平稳的正常生产量，能源、交通、港口、城市基础设施、房地产等建设比较完善，当年焦炭产量下降到2890万吨，焦钢比下降为0.31。

　　美国的焦炭产量由1951年最高峰7930万吨，下降到2008年的1424万吨，焦炭产量减少82%，其主要原因包括：一是炼铁焦比下降；二是1973年以后钢产量逐步减少；三是铁钢比大幅度降低，到2008年底钢积累量为78亿吨，社会返回大量的废钢用于炼钢生产，废钢代替生铁减少了消费大量焦炭，铁钢比为0.36。

　　日本1948年的钢产量为171万吨，到1973年钢产量上升到11932万吨，之后，钢产量一直在11000万吨左右波动，焦炭产量逐年减少；1984年钢产量10558万吨，焦炭产量为5145万吨，焦钢比为0.49；到2008年，钢产量为11874万吨，焦炭产量下降为3856万吨，焦钢比下降为0.32，在这24年间，钢产量变化不大，焦炭产量减少25%。

　　日本国土面积小，经济建设速度快，国内的能源、交通、港口、城市基础设施、房地产等建设比较完善，钢材供求趋于均衡。到2008年底，日本钢积累量为47亿吨，产生大量废钢代替生铁炼钢，焦炭产量大幅减少。

　　从美国、日本的情况看，钢铁工业发展到一定时期，钢产量与焦炭产量大体上呈反向走势。中国是发展中国家，钢铁生产仍然比较落后，生产吨钢消耗生铁约1吨多，消费焦炭比较高。1977年我国钢产量为2374万吨，焦炭产量3928万吨，焦钢比为1.654。1978年改革开放后，国民经济各行业发展比较快，钢铁工业技术水平不断提高，炼钢耗生铁大幅下降等，1988年焦钢比降低到1.028，比1977年降低0.62。进入21世纪，钢产量大幅增长，焦钢比大幅下降，2008年钢产量50048万吨，焦炭产量32757万吨，焦钢比下降为0.654，比1977年降低60%。

　　中国钢铁发展与焦炭产量下降趋势的曲线图，大体也成“喇叭形”延伸。因此预测，未来几年焦炭产量将开始逐年下降，当国内钢积累量达到90亿吨左右时，焦钢比将降到0.5左右，焦炭产量要减少到2亿吨左右。中国的焦炭产量由目前占世界焦炭产量60%降到50%左右。

　　今后焦炭市场需求将下降

　　炼铁技术进步，降低焦比，减少焦炭消费量

　　在科学发展观的推动下，炼铁的技术水平不断提高，落后的小高炉将被淘汰，炼铁焦比不断下降，这些都有助于钢铁生产减少焦炭消费量。

　　2009年前3个季度，我国大中型钢铁企业炼铁平均焦比为373公斤/吨铁，比6年前降低52公斤/吨铁，相当于每年减少消费焦炭2600多万吨。宝钢、武钢的炼铁焦比分别为291公斤/吨铁、317公斤/吨铁，比大中型企业平均焦比低60公斤/吨铁左右，这意味着大中型炼铁企业降低焦比还有一定空间；中小型炼铁企业焦比在500多公斤/吨铁左右。由于当前钢铁产能严重过剩，随着一批小高炉被关停，将减少一部分对焦炭的需求。今后几年，如重点企业炼铁焦比降低40公斤/吨铁、中小炼铁企业焦比降低80公斤/吨铁，则每年可减少焦炭消费量2300万吨左右。

　　炼钢降低铁钢比，要减少焦炭消费量

　　中国炼钢的铁钢比较高，近期钢产量在高速增长，钢积累量不断增多，加大了废钢回收量，炼钢多用废钢、少用生铁的趋势，将减少焦炭消费量。

　　目前，中国炼钢的铁钢比在0.96左右，与日本的0.73、美国的0.39相差悬殊。美国的铁钢比低是由于钢积累量到2008年底达78亿吨，国内的各种设施建设比较完善，机械设备已实现正常循环淘汰，如每年要报废的汽车1000多万辆，产生的废钢用于炼钢，生铁用量减少，导致焦炭消费量减少。

　　2008年底，中国的钢积累量为45亿吨，随着钢产量增多，10年后中国钢积累量将达到90亿吨左右，废钢回收量也将明显增多。如现有一大批不符合环保要求汽车的陆续报废，各行业落后装备的淘汰，不断扩大的拆船量等都将产生大量废钢。还有直接还原铁过几年要发展扩大，顶替高炉生铁节省焦炭。如炼钢的铁钢比降低到0.91时，每年少用焦炭1200万吨。中国炼钢的铁钢比要达到日本水平，每年要减少消费焦炭6600万吨。

　　我国过了基础建设高峰期，钢材消费要逐渐降下来，随之焦炭消费也要降下来。进入21世纪，国民经济高速增长，拉动钢铁产量每年增长6000多万吨，这是大量消费焦炭的主要原因。但是，钢产量不是无止境的增长，不可能长久维持5亿吨钢产量，也不会维持像近几年这样大的消费量。

　　从宏观来看，当中国的能源、交通、港口、城市基础设施等建设差不多了，建筑钢材使用量要大量降下来。从国家钢积累量来看，大体上可以估量出各行业建设的程度和钢材消费量的情况。

　　以美国为例，美国经济发展到1988年，钢积累量达到近60亿吨时，钢产量从1973年最高峰13678万吨降到9000万吨左右，达到比较稳定正常消费量，说明国民经济各个行业经济建设比较完善了。美国的国土、海岸线与中国差不多，中国的人口是美国的4倍多，决定了中国比美国多消费一些钢材。

　　近年来，中国国民经济高速发展，基础设施建设全面展开，能源、交通、港口以及一些城市基础设施都在进行建设，有了一定的基础。2008年底中国钢积累量为45亿吨。预计再过10年，中国能源、交通、港口、城市基础设置的框架建设基本完善(相当美国钢积累量60亿吨水平)，届时也就过了建设高峰期，建设的速度要放慢，建筑钢材用量也要减少，钢材要逐渐走向比较稳定正常消费量，建筑钢材消费比例要减少到35%左右。同时，国民经济发展要深入落实科学发展观，今后一段时间汽车、船舶、飞机、机械等品牌产品要大量发展，铁路、高铁、地铁、桥梁等要走向世界，这要多消费一些钢材。综合来看，钢产量要减少，逐步退到4亿多吨(约占世界钢产量35%)。这样，每年要减少焦炭消费7000万吨左右。

　　焦炭出口可能大幅度减少

　　因为中国人均能源量小，国家能源政策将要求减少能源和耗能高的产品出口或者不出口。现在出口焦炭的关税已到40%，又受金融危机的影响，预计2009年出口焦炭约50万吨，如果焦炭限制出口到位，每年要减少1200万吨左右。2008年净出口钢材5380万吨，含着出口焦炭约3000万吨。今后一段时间出口钢材要萎缩，这也要减少焦炭消费量。另外，预测其他消费焦炭行业，化工行业要减少一些，机械行业要增加一些等。

　　加大产业结构调整，淘汰落后产能

　　进入21世纪以来，我国不断加强炼焦产业结构调整，建设了一大批大型机焦炉，替代了土焦和一些落后的小焦炉。目前，焦炭产能过剩，焦化企业集中度低，要继续推进焦化行业准入管理，加快调整炼焦产业结构，加大淘汰落后焦炉力度。

　　要严格控制建设新焦炉

　　目前中国机焦炉年产能为4亿多吨，另外，无回收焦炉产能约为2000多万吨，半焦焦炉产能约为3000万吨，合计焦炭产能约为4.5亿多吨，预计今年焦炉平均开工率只有75%。现在钢铁企业的焦炉基本是满负荷生产，一些独立焦化企业的焦炉开工率仅有30%。

　　今后焦炭产量要逐年减少到2亿吨左右，比现在减少约1.4亿吨左右，钢铁企业的焦炉不会减产，减产的都是独立焦化企业，一大批独立焦化企业的焦炉将被迫关停。

　　这样的焦炭产能严重过剩形势，必须严格控制建设新焦炉。值得注意的是，2009年建设投产的焦炉55座，产能3092万吨，虽然淘汰的焦炉能力约2000万吨，但还增加焦炉能力1000多万吨，这就加剧了焦炭产能严重过剩。

　　在市场经济条件下，钢铁企业尽量不要再建新焦炉；独立焦化企业也要认清焦炭产能严重过剩的形势，不能再盲目建设新焦炉。

　　要大力推进焦化企业与钢铁企业联合

　　目前焦炭产能过剩，独立焦化企业为焦炭产品销售担忧。有的钢铁企业缺少焦炭，要建设焦炉投资大、还贷难，可以考虑与独立焦化企业联合，由焦化厂供应焦炭，这是一举双赢。现在已有一批焦化企业走向联合，独立焦化企业要认清形势，主动行动，加快推进与钢铁企业联合。

来源：化工资讯