今年以来，黑龙江建龙焦化厂从改变配合煤结构入手，通过对各种煤性质的研究试验，逐步提高本地低阶低价煤配比，停止配入高价主焦煤等一系列措施，使焦炭制造成本显著下降。截至9月份，焦炭成本已从2013年全年平均的1133.5元/吨，下降至798.72元/吨。去除价格变动、吨耗上升等因素，吨焦原料成本降低结构性量差价110.41元、副产品冲减成本量差价15.71元/吨，累计创造效益1.37亿元。

　　自今年1月起，焦化厂开始试验降低瘦煤配比，并逐步提高本地1/3焦煤和低价气煤的配比。至3月末，低价气煤配比达到36%，瘦煤降到7%。4月起焦化厂逐步降低主焦煤配比，最终达到了不使用主焦煤炼焦的目的。

　　结合市场炼焦主副产品价格倒挂、公司甲醇工艺对煤气的利用较合理的情况，提高配合煤挥发分以增加煤气发生量，同时提高副产品收率。在焦化厂各部门、各专业的努力下，炼制出质量优于二级冶金焦标准线的优质焦炭，大大提高了副产品收率。2014年1-9月副产品累计收率较2013年有了较大幅度的提高，其中，焦油收率0.0449吨/吨提高到 0.0464吨/吨，粗苯0.0135吨/吨提高到0.0141吨/吨，煤气419.28m3/吨提高到435.38m3/吨。

　　为应对市场煤价不断下滑的预期，焦化厂不断降低煤场库存煤量，在降低库存的同时，为保障生产稳定，焦化厂联合供应处，对双鸭山、鹤岗等地煤炭资源进行普查，寻找性价比较好的其它煤种，替代运距较远地区的相似煤种。即扩大了配煤结构的选择性，又稳定了煤源。

　　下一步工作中，焦化厂还将按照“重视科研、鼓励创新、大胆突破”的推进思路，与科研院校开展合作，结合不同原料的性价比和特点，继续系统、全面深入的研究下去，为公司配矿课题的推进提供有力的支撑。