天津奥沃德非焦炼铁技术咨询有限公司

 一、倒窑车灌：

 原因；（1）装车外形尺寸过大。（2）裂灌装入车上。（3）垫砖损坏。

      （4）到冷却带时冷却过快。（5）窑车砖卡窑墙

      （6）预热带及还原段开始升温过急,引起耐火罐爆裂。

   易倒窑部位：还原段尾部至冷却带开始的相关部位。

   处理方法：在窑尾部装上一台卷扬机,进入窑内,把钢绳钩挂入窑车上,再拉出窑外,但要缓慢进行，同时坑道要清理干净。

 二、 窑车死车：

 原因；（1）窑车下脚是否与窑车床中心承九十度。

     （2）窑下温度过高。（3）轴承卡住。

   处理方法：（1）调整窑车下脚,能平稳运行。

  （2）窑两头的人孔不要盖上,应全打开进入空气内。

  （3）窑车每运行一次应上油,盖好密封,如果卡死,那么应打开清洗里面杂物。

三、停风机或停电：

停风机10分钟以上,还原段降温保温,停风机30分钟以上,不但要降温,还要调节烟道闸板及总闸,停风机时间再长,可关闭冷却风机。停电超过半小时,开动发电机,立即停止燃烧,切 断一切电源,窑尽量保温。

四、风机故障：

表现；轴承发热,断水所致、烘马达。

风机均有备用；处理时用最短时间换备用风机。

五、砂封槽板损坏：

窑基础是否变型或车下温过高,同时注意砂封板固定螺栓有松动,沙封槽内是否有硬物或石英砂填满,检查砂封板结头膨胀缝是否有间隙,如果出现问题应及时处理和校正。

六、顶车机故障：

积成块、电磁法、调节法、压力表是否符合使用要求,同时注意液压油是否符合标号,如果达不到使用要求/标号及时根换。

七、调车机故障：

安装扒车是否符合使用要求,拉带预埋件是否牢固,固定轴承是否与方钢口径一至。托车下脚轴承是否松动,托车上轨道面与窑内外轨道面是否平行,出现问题及时调整。

八、仪表指示：

仪表盘上指示是整过窑炉工艺积成块,所以在操作上,要安排专业人员看护和保养；作好记录,同时要注意清洁、通风等要求，出现故障及时排除。