本钢6号高炉出铁场除尘采用低压脉冲布袋除尘,出铁场出铁口、铁沟、渣沟、撇渣器、摆动流嘴等部位产生一次烟尘,在开、堵铁口时从出铁口冲出大量烟尘,称为二次烟尘。一次烟尘的含尘浓度1～3g/m3,二次烟尘的含尘浓度0.5～1g/m3。

出铁场的主要烟尘产生于铁口,铁口是产烟尘最大的地方,其吸尘罩布置得合理与否,直接关系到排烟的好坏,也是除尘系统成功与失败的关键。处理好这些烟尘对改善出铁场的工作环境尤为重要。为有效除去这些烟尘,在出铁场铁口两侧及顶部处均设有强力抽风除尘点,使出铁场环境大为改善。此处排烟量约40×104m3/h。

在出铁前期,主沟、撇渣器处均产生少量烟尘,在出铁后期,由于有渣层覆盖,产生的烟尘量较少,又撇渣器处的排烟量不能太大,否则会使渣、铁水温度降低,流动性变差。因此在T型主沟、撇渣器处加盖、设罩后进行排烟,排烟量为5×104m3/h。主沟长约10m,为便于开、堵铁口机的操作,仅在主沟后段7m范围内设盖,而主沟盖的操作由移盖机来完成。

除尘系统采用负压式。含尘气体经吸尘罩、除尘管道进入布袋除尘器进行净化处理后,通过风机送入消声器内进行消声处理,经排气烟囱排入大气。粉尘排放浓度<100mg/m3(标态)。除尘设备采用长袋低压脉冲袋式除尘器,除尘风机采用离心式通风机。

除尘器捕集下来的粉尘经刮板输送机和斗式提升机运至贮灰斗内贮存,并定期用汽车运出。为了防止贮灰斗向汽车卸灰时产生二次扬尘,在贮灰斗卸灰口处设置粉尘加湿机。