图4—22 W1BERG工艺流程
如图4—22所示，流程的主要装置是一个造气炉、一个还原气脱硫炉和一个还原炉。3个反应炉都是竖炉。
造气炉装有上下两组电极，内部充填焦炭或木炭。焦炭或木炭柱被电弧加热，保持炽热状态。一部分还原竖炉尾气用高温风机加压后补充一部分水蒸气作为气化剂由炉顶通人造气炉，形成自上而下的气流。在流动过程中，气流中的氧化性气体得到还原，形成粗还原气。粗还原气由造气炉底部引出，温度约为1100°C，CO和H2总量约为96%。消耗掉的
燃料自炉顶密封料斗补充，灰分自炉底排出。
脱硫炉使用白云石或石灰石作为脱硫剂，在炉内温度下形成一个主要由CaO和Mg0组成的料柱。粗还原气自下部送入脱硫炉，穿过料柱向上流动。在流动过程中完成脱硫反应，温度也降低至945°C左右，形成还原气。还原气自脱硫炉上部排出，通往还原炉。
还原气自炉底通入还原竖炉，穿过矿石料柱向上流动，将矿石还原成海绵铁。在炉身高度的约2／3处，设有一个循环气排出口。约65%的煤气量由此口排出，作为气化剂送往造气炉。剩余的煤气继续向上流动，参加高价铁的还原反应。通过还原带后的煤气当中，一部分作为过剩煤气排出竖炉，其余的与助燃风进行燃烧反应，加热入炉矿石。
