7月份以来，国内焦炭主产地山西、河北、山东的焦炭价格纷纷下跌，焦炭价格走低背后，是焦化企业正在经历“生死劫”。中国炼焦行业协会的统计数据显示，1～5月，全国规模以上焦化企业亏损面达54.92%，而去年行业亏损面为46%，亏损面呈放大态势。当亏损唱主调的时候，困扰行业发展的弊病暴露无遗，行业转型升级成为当务之急。“焦化企业及相关单位通过提质增效、绿色发展，为企业突破困境并赢得市场竞争的主动权，已显得十分迫切。”中国炼焦行业协会会长崔丕江日前表示。

　　钢厂亏损致焦炭市场低迷

　　焦炭是煤化工的重要产品，主要用于高炉炼铁，是钢铁行业仅次于铁矿石的重要原料。我国焦炭产品在钢铁行业的消费比重为85%左右。因此，焦炭市场与钢铁行业息息相关，钢铁需求下降，焦炭也不会好。近几年国内钢厂亏损严重，多数　 钢厂加大限产力度，由此造成焦炭需求下降，市场低迷。

　　国家统计局公布的数据显示，1～5月，国内粗钢产量为3.4017亿吨，同比下降1.6%;生铁产量为2.9712亿吨，同比下降2.4%;焦炭产量为1.8781亿吨，同比下降2.8%。总体来看，焦炭产量受钢铁减产的影响明显。

　　焦化企业之所以受“打压”，原因在于焦化企业相对钢企弱势得多，提价的底气远没有煤炭企业足。在国际上，焦化厂大多作为钢铁企业的原料生产厂。而在国内，前些年钢铁企业生产规模急剧扩张，导致独立焦化企业日益增多。当需求不足时，首先受到打压的必然是独立焦化企业，其亏损也最严重。

　　据了解，目前国内焦化企业主要分为独立焦化企业、煤焦联营和钢厂自建焦化厂。虽然亏损大潮中独立焦化企业首当其冲，但在行业不景气的背景下，三种焦化企业均生存不易。

　　产能过剩顽疾难治

　　据中国炼焦行业协会秘书长石岩峰分析，供需失衡是引发焦炭价格持续下跌、焦化企业亏损面不断放大的深层次原因。虽然多数企业已经在努力降低产量，但是整个行业的库存压力依然持续加大。

　　据上海钢联数据中心分析师李树桦介绍，去年4月份，焦炭厂内库存一度接近9万吨的高位，此后各厂家逐步进入去库存阶段。但直至今年春节后，整体库存量仍维持在4.39万吨上下。除厂内库存外，渠道节点上的库存同样不容小觑。截至7月26日，天津港焦炭总库存量已达184万吨左右。上述焦化企业人士表示，高库存已经影响到他们的继续生产。

　　焦化行业产能过剩的顽疾久久难治。确切地说，这一“历史遗留问题”始于2004年。这一年，焦炭行业经历了大冷大热，焦炭产能过剩第一次被人们意识到，并被提上政府议事日程。

　　此后，我国焦炭行业经历过多次产能过剩，焦炭行业为此也想过各种解决办法，但其举措被认为是停留在行业自救的层面，对于行业粗放式的增长模式并未产生实质性影响，收效并不明显。

　　政府推动兼并重组

　　在行业自救效果不佳的情况下，业内将希望寄托于政策上。近几年，河北、山西等焦化企业聚集省份相继进行了一系列尝试。

　　以国内焦炭产量第二的河北为例，2014年12月下发了 《关于加快焦化行业转型升级的意见》，要求将焦化企业数量减少到70家以内，全省排名前10位的焦化企业焦炭产能占全省的比重要达到50%以上，并形成4个1000万吨级、4个500万吨级的焦化生产集中区。与此同时，

　　河北提出到2017年，将消减钢铁产能6000万吨，减钢压焦已成定局。

　　“这些措施的出台，将促进河北焦化行业结构重新调整。”分析人士认为，“河北焦化行业将进行一次洗牌，一部分不合规小企业必将关停。优胜劣汰后，一个新的供需平衡会重新建立起来。”作为全国最大的焦炭生产省份，山西的改革尝试开始得更早。2011年末，《山西省焦化行业兼并重组指导意见》出台。仅过一年，山西焦化行业关停落后产能888万吨，淘汰317万吨，淘汰企业数量达15家。根据《意见》，到2015年，山西省将淘汰焦炭落后产能4000万吨以上，产能控制在1.2亿吨，总产能不再增加。

　　记者了解到，目前山西省焦化行业兼并重组已基本完成，全省焦化企业数量从223户减至73户，户均产能由70吨提高至200万吨以上。完成重组的企业，通过统一采购、销售、配煤、管理，大幅降低了生产成本，盈利水平显著改善，减亏扭亏趋势明显。