面对当前钢铁行业和铁矿石市场对矿山生产经营带来的压力，大冶铁矿把班组作为降本增效的第一现场，牢固树立“省下的才是赚到的”的理念，发挥职工聪明才智，创新降成本好方法，延长设备备件使用周期，将节支降耗进行到底。

　　25日，走进大冶铁矿选矿浮选现场观察到，好好的一根2.2米的耐磨进浆管道被分解成了3段，1.78米的进浆管被分成2段，这是为何?

　　原来，过去浮选进浆管都是采取单独的一根管道，分别安装在浮选1号、5号、8号浮选槽内，每根进浆管的使用周期为3个月，单价为每根3750元。

　　细心的选矿工段段长刘祖望在更换进浆管过程中发现：每根进浆管磨坏磨破的地方都在靠近浮选机浮选槽内，主要是受到强烈的搅拌作用以及浮选药剂的腐蚀后磨坏，而另一端的进浆管完好无损。于是，他提出了进浆管分段的方法。根据不同浮选机内的进浆管，巧妙分解成2段或者3段，并采用法兰连接，便于拆卸更换。每次更换只需要更换最前端磨坏的部分，这样每根进浆管每年累计节约成本10012元。

　　在大冶铁矿选矿工段球磨下平台，很多闸门的丝杠被套上了一截胶皮管，这是为何?

　　据班长张学建介绍，闸门是选矿车间用得最多的一个备件，主要起控制矿浆流量和调节水量的作用。由于在磨矿和选别过程中，矿浆溅出后容易沾到闸门丝杠上，时间久了，影响到丝杠的灵活性。为此，岗位职工每次将更换好的新闸门丝杠上淋上废机油或者抹上黄甘油，然后将废旧的胶皮管套在丝杠上，平时定期进行开关闸门，保证丝杠灵活好用。同时，对拆下来的同样型号废旧闸门集中在一起，将阀渡好的、闸板能用的、丝杠灵活的，经过“二合一”、“三合一”拼装后，让废旧闸门得到“重生”，每年节约成本5万元以上。

　　在大冶铁矿选矿车间破碎工段水洗厂房，班长胡建军拿着一块废旧的刮泥板，径直往6号皮带漏斗走去。

　　记者好奇地问：“这废旧刮泥板还留着干嘛?”

　　“你就不知道了吧，可以废物利用。”说罢，胡建军钻进6号皮带漏斗处，将废旧刮泥板覆盖在衬板表面。“你看啊，这是个垂直的漏斗，我们只要选准刮泥板悬挂点，并根据使用情况不断调整刮泥板角度，这块废旧刮泥板就给垂直漏斗起到保护作用，减少对漏斗内衬板的磨损，延长衬板使用周期，一个月就可以节约800元。”15分钟时间，他就给漏斗穿好了“防护衣”。

　　据其介绍，通过这个方法，每年降低衬板费用达3万元。

　　在大冶铁矿精矿库现场，只见抓斗班班长李文富带着2名职工正在给抓斗钢丝绳抹上黄甘油。

　　李文富介绍，为延长钢丝绳使用周期，他们摸索总结出一套延长钢丝绳使用寿命的绝招。“你看，用黄甘油代替以往钢丝绳专用润滑油，增强黄甘油在钢丝绳上的吸附力，减少钢丝绳与滑轮之间的摩擦，这样就延长钢丝绳使用周期。”李文富算了一笔账：“每台抓斗吊钢丝绳使用周期比过去延长了20%，3台抓斗吊一年下来节省6副钢丝绳共684米，按每米100元计算，节约成本6.84万元”。