2015年9月21日上午9:09分，兴华钢铁公司炼铁厂1#高炉大修顺利复产。公司生产副总付新岗、行政副总高振伟、炼铁厂厂长林春进、炼钢厂厂长曹毅、总经理助理王俊钢、财务、成本总监范瑞华及公司机关部门、炼铁厂各车间负责同志参加复产仪式。

　　公司1#高炉从8月11日停炉检修，集团董事长陈茂春、总经理李福忠对检修工作高度重视，亲临现场检查指导，要求炼铁厂和施工单位在确保安全的前提下，保证施工质量，加快施工进度，确保按期完工。经过40天的昼夜奋战，忘我工作，精密组织，科学施工，圆满完成了预定目标。

　　生产副总付新岗首先代表公司领导班子，向参加1#高炉大修的炼铁厂所有干部员工和施工人员表示衷心的感谢!对抓好高炉稳定经济运行，提出三点要求：一要抓好原料管理。精细操作，抓好烧结配料，保证入炉料稳定。二要抓好高炉操作细节管理，从筛分、入炉到工艺操作，全过程联系起来，做好设备维护，抓好各环节细节管理，降低消耗，提升指标，快速达产达效。三要抓好管理创效，技术创新、从细节做起，靠原料系统、设备维护、工艺操作、安全管理、环保节能等各方面有条不紊的抓好工作，确保高炉稳定运行。同时要求，公司上下要树立“炼铁成败关系钢铁公司成败”的“大炼铁”的理念，服务好、支持好炼铁、配合好炼铁，使企业总体整体稳定运行。

　　据悉：本次炼铁厂1#高炉大修工程项目繁多、结构复杂、结构重量大、质量要求高、各专业施工内容多、现场施工场地狭小，拆除安装时吊装难度大、立体交叉作业施工内配合多、施工场地集中、工期紧等特点，为此，检修安全尤为重要，炼铁厂提前制定了高炉检修安全施工方案，从停炉开始到设备的拆除、清理、修复、安装均按照“闭路循环”的工作原则，头尾相接、环环紧扣，事无巨细，均以“安全五为零”目标开展工作。

　　为确保检修质量和工期，炼铁厂厂长林春进每天下午5点组织工程例会，科学合理组织人员，严格按照施工网络图有序推进。在前期扒炉过程进度较慢，炼铁厂立即抽调人员协助烧放炮眼及清理喷涂料。施工中期，进展到高炉冷却壁外部膨胀节焊接时，整体进度已超节点2天，炼铁厂再次组织专业维修精干力量进行支援，加快进度。在检修中充分发挥8个车间专业维修力量，尽力分配承担自检项目，自检项目共计90余项。

　　不管白天黑夜，施工现场都有各级领导的身影，或是检查巡视，或是协调问题，甚至亲自测量尺寸。在领导的带头作用下，员工无不精神饱满，每天主动地加班加点，为工程监督护航，最终保证了高炉整体进度。

　　为了确保高炉顺利开炉，炼铁厂提早动手，制定了详细的《1#高炉开炉方案》，根据高炉工艺要求，对开炉配料、装料等进行多次精确计算，各相关区域对高炉开炉前做了多次查遗补漏，原料、送风、卷扬、热风炉、除尘、喷煤、供水、高炉本体八大系统按照试车方案顺利完成了各自的试车，使高炉具备了点火条件。

　　安全点火开炉后，顺利出铁成为关键，在炉内操作上，值班工长严密监控工艺变化信息，根据炉内冶炼情况随时调整风温、风压、风量。炉前在生产组织上，对铁口、出铁沟，冲渣水、铁水罐的进行了精确确认。此外，炼铁厂各级安全管理人员严格履行职责，严把开炉期间的安全关，同时启动开炉应急预案，对冶炼过程中高炉各系统出现突发性问题进行随时处理，全方面监控到位。在高炉操作及出铁现场，炼铁厂技术人员全程跟踪，高炉监视系统全时监控，及时对冶炼情况进行数据采集和分析，科学配料、精心调整上料、送风等各系统操作参数，确保高炉安全顺利出铁。

　　9月21日晚22 时35 分，1#高炉顺利流出第一炉铁水。目前，高炉各项指标正常。