作为我国最重要的支柱产业之一，钢铁工业的发展态势足以影响经济全局。而随着我国经济增速的放缓，钢铁产业也难免遭遇相应的价格下滑、需求萎缩的境况。在这样的大背景下，钢铁企业无论是主动抑或是被动，都更有理由借工业4.0东风，顺势在各方面进行改革，以求在愈来愈难行的商道中占据一席之地。

　　工业4.0的颠覆性被看作是对战略及商业模式的挑战、对企业组织的挑战、对过程管理的挑战以及对方法和工具的挑战。基本上，在钢铁企业中，它可以做到覆盖全生命周期的变革，包括采购、生产、物流、销售、服务等各个方面。

　　首先在采购方面，我国钢企运用智能制造便能产生大的变化。

　　采购在钢铁制造行业的上游就开始进行，首先需要做的是跟踪矿石价格波动。升级的信息化系统完全可以做到海量数据集中化处理，换算出最优方案，以便在最合适的时间、以最合适的价格进行针对性的采购，不仅如此，在准确了解上游开采进程、库存情况方面也能做到实时监控，以便在发生意外时可以最快速度找到替代货源。

　　在生产方面，钢铁制造行业也亟需重塑整个流程与架构。据悉，智能控制，包括模糊控制、专家系统等已经被广泛应用于大型钢企生产中;与此同时，监测传感器(温度、湿度、尺寸、形状识别、软硬度监控等)又在不断为生产提供坚实有力的技术支持，保障生产节奏的平稳;在生产执行的过程中，钢企也需要智能传动系统配合对钢材产品生产细节进行优化;而集成管理系统则可承担其“总管”之责，将一一串联的生产步骤进行最终整合。

　　在物流方面，建设物流园区，整合仓储资源、降低物流成本是关键所在。

　　我国物流费用高企，在钢铁行业，能占到钢材产成品总成本的五分之一以上，远远高于发达国家水平。工业4.0之于物流的含义则是将信息技术融入物流的整个流程中去，实现“智能物流”。

　　通过“总阀”的中央集成控制系统或者各个嵌入式系统，钢材在运输配送过程中将可最大程度地对接运力资源、节省运输成本、提高物流效率，而当下的“云仓储”概念则通过互联网智能信息系统加速并优化了货物的配送、调度、监控等一系列流程。当然，由于大多数钢企自身实力以及经营方向的缘故，目前“智能物流”仍以外包居多。

　　在销售方面，基于智能分析系统预警后市供需、助力客户群体定位、分析产品品种热度、解析区域销售情况等也早已运用到国内部分大型钢企中。

　　此外值得一提的是，服务也是工业4.0的重点所在。各种智能系统在企业生产活动中的渗透，也是为给到客户更好的服务体验，最终提高该企业的竞争力。

　　在外部大环境而言，目前包括钢铁在内的工业行业普遍都不景气，这样的情况下，企业将更多把心思放在内部效率提升、成本控制以及增强客户黏性上。在当前的信息时代，要做到以上这些已与工业全环节智能升级脱不开干系。危中见机、与时俱进，伴随工业4.0的春风愈来愈盛，在全产业链环节，未来我国钢企都将大有可为。