河钢邯钢把技术创新用到生产中，近日，河钢邯钢自动化部研发出5号高炉智能检测系统，通过该系统能实时了解高炉炉壁腐蚀情况，及时制定检修计划，消除安全隐患，使高炉始终处于一种稳定生产状态，为高炉维护和操作提供了有效的技术支撑。

　　据了解，河钢邯钢炼铁部5号高炉由于设备老化，高炉冷却壁有损坏、炉缸已经有所侵蚀。经过大修和技术改造等实施，炉缸和冷却壁均处于安全稳定阶段，但是缺乏有效的实时监控，存在一定安全隐患。以前没有自动检测计算模型，日常高炉状况都是人工计算侵蚀情况，计算结果和实际存在偏差，很难为生产提供保障，给生产带来了不便。

　　鉴于此，自动化部技术人员凭借多年的维护经验和技术研究，成功开发出一套高炉炉壁智能检测模型，该系统模型通过对炉缸热点偶的数据采集，并进行逻辑分析和计算，将炉缸砖衬的厚度、热面温度和残炭层厚度计算出来，并根据现实情况对数据进行修正，保证了数据可靠性。该系统还根据连续采集的数据，通过计算可以得出炉缸侵蚀的趋势走向。

　　此外，该系统还具有良好的人机对话的功能。岗位操作人员可以从该系统中看到高炉炉壁趋势走向画面，很直观地观测到碳砖剩余厚度的变化，根据相关数据并制定有效的应对措施，为高炉安全生产，技术指标提升提供可靠的技术保障。