6月20日至21日，第三届“丝路国际论坛”在波兰华沙举行，作为中国节能环保企业代表，北京神雾环境能源科技集团(下称“神雾集团”)董事长吴道洪受邀发表演讲，其向外界展示了3项化石能源及可再生能源高效清洁利用的“颠覆性技术”：乙炔法煤化工新工艺、低阶煤快速热解与火电锅炉一体化节能脱硝新工艺、生物质及其他有机固废热解处理新技术。

　　据神雾集团介绍，“乙炔法煤化工新工艺”是其全球首创的煤化工新技术，以“蓄热式电石生产新工艺”为核心，对煤炭进行分质分级梯级利用，最终实现煤炭的清洁高效利用。

　　不过，上述“颠覆性技术”并未得到业内人士的广泛认可。多名接受《中国经营报》记者采访的煤化工专家认为，“乙炔法煤化工新工艺”及“无循环甲烷化新工艺”虽有一定的创新性，但要上升到“颠覆性的高度”，则言过其实。

　　对此，神雾集团有关负责人杜斌表示：“我们认为以前没有的，现在我们做出来了，就是颠覆性的。”同时，在2016年6月22日，神雾集团向本报回复了一份名为“颠覆性地突破我国制造业能源高效清洁利用的技术瓶颈”以及一份介绍神雾集团的PPT。

　　工业化前景难料“我们不否认神雾乙炔法煤化工的确有进步，但它没有完全工业化，现在就奢谈颠覆性，有些言过其实，毕竟任何技术都要经过工业化装置长期运行之后才能下结论”。一些业内人士称。

　　新技术优势待考“历时八年成功研发了‘无循环甲烷化新工艺’，实现了对传统工艺的颠覆性创新，突破性地取消了高温循环压缩机，具有投资省、能耗低、经济效益好、运行成本低、产品质量稳定等优势。”神雾集团旗下北京华福工程有限公司(以下简称“华福工程”)总经理汪勤亚曾在公开场合“高调”推出其煤化工新技术，其称，目前我国煤制天然气项目的甲烷装置，主要依靠引进国外各个专利商的循环工艺技术，均存在需配置高温循环压缩机、核心装备及催化剂也需引进、甲烷化反应温度不易控制而造成飞温、系统易发生故障停车等各种问题。

　　但是这种看似优势明显的煤化工新技术，却遭遇到了业内人士的广泛质疑。一位煤化工领域人士向记者表示，2009年受国务院发布的《石化产业调整和振兴规划》影响，我国煤化工开始井喷式发展，大批煤化工项目随之落地。但是重复建设导致了产能过剩。

　　2010年6月，国家又发布了《关于规范煤制气产业发展有关事项的通知》，将煤制气项目的审批权限收紧到国家层面。2011年3月，国家发改委再次明确禁止建设年产20亿立方米以下的煤制气项目。

　　由此可见，煤制气项目在国内已然受限。那么，神雾集团服务于煤制气的“无循环甲烷化新工艺”究竟能有多大前景?

　　此外，本报记者获得的一份资料显示，神雾集团这种“无循环甲烷化新工艺”目前已经被应用于内蒙古港原年产1亿立方LNG项目、内蒙古乌海年产3亿立方SNG项目和新疆胜沃年产4亿立方SNG项目。

　　在煤制气项目严格控制，且国家要求年产量均不低于20亿立方的前提下，上述三个利用了神雾集团“无循环甲烷化新工艺”的项目，是否属于煤制气项目，又是否获得了国家相关部委的审批手续?

　　对此，神雾集团回复称，上述项目并不是煤制气项目，技术也不是煤制气技术，而是煤炭的分质分级梯级利用技术，通过热解把煤炭中含有挥发分，即人造石油、天然气提取出来，在将热解产生气制备LNG和SNG。

　　另外，神雾集团副总经理、神雾节能与低碳技术研究院执行院长薛逊表示，上述三个项目均已获得地方政府出具的合规审批手续。他认为，这些项目并不是煤制气项目，所以不需要取得国家发改委的审批手续。地方政府可以直接审批。另外，薛逊认为现代煤化工主要卡壳就是在煤气化方面。

　　煤制气项目在国内已然受限。那么，神雾集团服务于煤制气的“无循环甲烷化新工艺”究竟能有多大前景?

　　事实上，“无循环甲烷化新工艺”并非神雾集团推出的首项专利技术。一位熟悉神雾集团的人士向记者表示，神雾集团的发展从来都没有离开过技术革新。

　　早先，神雾集团旗下神雾环保发布了“乙炔法煤化工”的新路径。然而，据多位专家介绍，这种“乙炔法煤化工”技术的本质，是将热电石的热能直接保存平移到了生成乙炔的部署，换言之，是打通或前移了乙炔的生成步骤，转化了热电石的热能，“我们也认为，这一技术的确是具有一定的突破意义的。”上述人员表示。

　　但是，神雾集团对外称，新工艺通过颠覆性技术创新，以“蓄热式电石生产新工艺”为核心，在生产低成本乙炔的同时，还能生产出大量的氢气、一氧化碳、石油、天然气，再经过复杂的合成反应生成烯烃、汽柴油、甲醇、天然气、乙二醇、芳烃等重要的能源化工产品。并将之称为“乙炔法煤化工”新路径。

　　事实上，电石法PVC(聚氯乙烯)的路径早就有之，何来新路径?神雾集团将工艺合并即称之为重大创新，依据何在?有业内人士提出质疑。

　　对此，神雾集团表示，电石法PVC路径一直都有，但传统的电石生产工艺在生产过程中需要消耗大量的电能和优质兰炭，并向大气中排放大量废气、粉尘等污染物，电石生产工艺的高电耗、高污染、高成本等问题已经开始严重制约乙炔化工的可持续性发展。

　　神雾集团认为，“乙炔法煤化工”以“蓄热式电石生产新工艺”为核心，通过煤炭热解，在生产优质、低成本乙炔的同时，副产人造天然气，人造石油及合成气，因此可以低成本进行下游甲醇、天然气、乙二醇、PVC等能源化工产品的合成。

　　“我们不否认神雾乙炔法煤化工的确有进步，但它没有完全工业化，现在就奢谈颠覆性，有些言过其实，毕竟任何技术都要经过工业化装置长期运行之后才能下结论。”上述业内人士表示，神雾作为运动员，没有资格判定乙炔法煤化工是否具有颠覆性。

　　另据薛逊介绍，为了印证“乙炔法煤化工新工艺”的可行性，神雾已经在内蒙古乌海启动了40万吨PE项目，且已获得地方政府审批手续。薛逊认为，该项目虽然也是以煤为原料制造化工产品，但没有使用煤气化技术，故不属于煤化工项目。

　　神雾集团认为绕开煤气化工艺、以煤为原料生产化工产品的工艺不属于国家发改委有权审批的煤化工项目。前述40万吨PE项目是否涉嫌偷换概念，规避审批，仍待向有权部门进一步求证核实。

　　北京神雾环境能源科技集团厂区一角。本报记者王金龙/摄影

　　怎样才叫煤化工?

　　神雾集团认为绕开煤气化工艺、以煤为原料生产化工产品的工艺不属于国家发改委有权审批的煤化工项目。

　　中国工程院院士、煤化工业泰斗级人物金涌曾认为，目前乙炔主要用石灰石和焦炭以电石法生产，但该方法存在很多问题：一是电能耗比较大。因为要把石灰石和焦炭在电炉里熔化成熔融态，形成碳化钙，然后再跟水反应生成乙炔。石灰石中的钙元素并不进入产品，但在生产乙炔的过程中需要把它熔融，电能耗大。二是产生电石渣这样的废渣，同时还有废水、废气。如果要解决以上问题，就应该考虑不需要石灰石介入，不经过电石，用煤直接生产乙炔。

　　另外国内一位大型煤炭企业高层人士向记者表示，神雾乙炔法煤化工相对于传统煤化工是以粉煤为原料，而传统煤化工是以块煤为原料，使得原料广、成本低。但是这在煤价低位运行的当下，煤炭企业主要生产优质煤，对于粉煤或者劣质煤根本不生产。因此这种优势只表现在理论上，实际中有多少优势，还需要验证。

　　该人士还透露，神雾集团董事长吴道洪也曾经公开披露过一项称为“蓄热式电石生产新工艺”。该工艺的原理就是采用低阶煤与生石灰磨粉后充分混合并粘接造球，在电石预热炉中燃烧到900摄氏度，煤炭中的挥发份转化为人造油、人造天然气以及合成气，产生的850摄氏度以上的高温固体组分热送进电石炉中反应，产生电石。

　　显然，乙炔法煤化工新工艺工与蓄热式电石生产新工艺有差异，但是有很多相似之处，所以说有乙炔法煤化工新工艺具有颠覆性明显有所夸大。

　　神雾集团公开资料称，其是一家针对全球化石能源(煤炭、石油、天然气及衍生燃料)节能环保与大气雾霾治理技术解决方案的提供商，是目前我国专业从事化石能源、矿产资源及可再生资源高效清洁利用、新技术研发及产业化实施的行业领军企业。

　　那么，涉足煤化工领域，神雾集团究竟有没有优势，相应的研发技术是否能够得到推广，现在还是个未知数。

　　另外，外界称神雾集团此前获得了大量国家科研经费及补贴，对此，薛逊表示，神雾集团多年以来所有研发都依靠自有资金完成，国家给予的补贴很少，累计也仅有5000万元左右。神雾集团副总经理杜斌则表示，神雾集团发展20多年来，一直依靠市场化机制，从未获得国家任何补贴。薛逊所指的5000万元是指科研经费，至于有没有获得过政府科技类项目贷款或者贴息贷款，神雾集团回应称：曾获得过垃圾处理的中试研究的贴息贷款320万元。

　　但记者在神雾集团公开的资料中发现在2003年，北京神雾公司申报的科技型技术创新基金项目“高效节能低污染高温空气燃烧系列产业化”曾获北京市政府科技项目贷款1400万元，贷款贴息85万元。对此，本报记者仍将广泛求证。