2016年7月25日-27日，天津奥沃冶金技术咨询公司陶江善经理以及钢铁公司王总一行参观位于东北某钢铁公司回转窑氧化锌生产线，该回转窑单条生产线日处理钢铁除尘灰250吨，生产60含量氧化锌粉15吨，具有较好经济性。

　　含铁尘泥(Fe-bearing dusts and sludges)是指钢铁生产过程中对所排烟尘进行干法除尘、湿法除尘和废水处理后的固体废物，其作为烧结、球团原料在企业内部钢铁生产工艺上直接循环利用是钢铁企业对含铁尘泥处理的主要方式之一。但为了提高原料品质，需要对含铁尘泥中的有害成分进行加工处理。锌是有害元素之一，对高炉生产容易产生较大的危害。

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　　含铁尘泥来源主要包括烧结尘泥、球团尘泥、高炉瓦斯灰、高炉瓦斯泥、炼钢尘泥、转炉污泥、电(转)炉除尘灰、冷(热)轧污泥、轧钢氧化铁鳞、原料场集尘和出铁场集尘等，其中高炉瓦斯灰、高炉瓦斯泥、电(转)炉除尘灰含锌量较高。

　　锌对高炉生产危害主要是随烧结矿进入高炉，并在高炉内循环富集，致使高炉结瘤，影响高炉正常生产。

　　回转窑内系处理含锌高的钢铁厂烟尘，可用焦碳(无烟煤)作还原剂，在1100～1250℃的高温下，其中的锌、铅、铟、锗等有价金属被CO还原进入烟气，然后再被氧化并与烟气一同离开挥发窑，进入收尘系统，经冷却、降温被集于收尘系统中得到氧化锌粉。经过脱锌处理后的尾渣含锌量不足0.5%，重新返回烧结过程利用。

　　该生产线具备：

　　1)氧化锌回转窑对高锌尘泥脱锌提取，可得到含量不小于50%氧化锌粉。

　　2)氧化锌回转窑提取氧化锌后，脱锌回收料含锌不大于1.0%,含铁>50%,变废为宝，返回钢厂使用。

　　3)氧化锌回转窑具备设备简单、建设费用低和动力消耗少等优点，此方法非常适合钢厂处理高锌尘泥。

　　在冶金废弃物需要充分利用的当下，回转窑脱锌法在市场上将具备较好的生存空间。