近日从攀钢钒炼铁厂召开的设备总结会上了解到，该厂积极探索经济维修新路，在刚刚过去的2016年里设备主要指标全面优化，其中高炉非计划休减风率为0.04%，连续3年刷新历史最好水平，最大限度实现了经济维修。

　　高炉非计划休减风率是衡量高炉设备无故障运行水平的主要指标，该指标越小，说明非计划休风、非计划减风就越少，生产受干扰少，高炉产量、质量就会越好。非计划停运带来产量和能源损失、增大设备修复费用，减少设备使用寿命，既是安全问题，也是经济间题。

　　随着1号高炉延期大修，设备不断老化，给降低高炉非计划休减风率带来了难度，该厂成立了降低高炉设备非计划休减风率攻关、高炉进风系统长寿化研究等9个攻关分队，加强进风系统监控，对出现的问题进行分析，对重点关键设备采取强有力的攻关措施，把热风阀、热风总管、PW进风装置等部件作为重点，每个夜班横班点检对其进行测温，每周进行全面“会诊”，并对部分高温点采取接冷却风管、雾化打水和冷却水槽等措施，保证进风系统稳定运行。依据关键设备使用周期，坚持点检定修，早期发现设备故障隐患，及时进行处理，使设备始终处于最佳状态，杜绝突发事故；不断引进、学习和消化先进的设备管理理念、经验，有效解决了生产规模不断上升、设备负荷不断加大、设备老化之间的矛盾，最大程度利用设备的“经济寿命”。