煤焦油加工项目原本是变废为宝的好项目。近日从国内煤焦油加工企业了解到，煤焦油深加工装置正在全国各地如火如荼地扩能和建设。然而，从现有企业的生产情况来看，现有装置大部分时间都处于低负荷运行，出现了“吃不饱”的现象。因此，煤焦油加工项目的扩能新建该刹车了！
　　“我们本部的20万吨/年煤焦油深加工装置现开工率只能保持50%，资源不够是主要原因。然而各地仍在继续上马煤焦油加工装置，不知今后市场将如何保持一个正常的供需平衡？”全国最大的炭黑生产企业----江西黑猫炭黑有限公司董事长蔡景章无奈地说。
　　煤焦油是煤焦化生产出的主要副产物之一，其产量约占装炉煤的3%-4%，深加工后可分离出萘、蒽、酚、菲、咔唑、沥青等多种产品。目前焦油精制的先进厂家已从焦油中提取出230多种产品，发展前景广阔，加工规模也逐渐向大型化方向发展。据统计，2009年，国内煤焦油加工能力已超过1,100万吨/年，近两年仍有将近300万吨/年的加工装置在建或计划扩建。2010-2011两年，仅河北、内蒙古、河南就有超过160万吨/年的加工装置开工建设，扩能仍在加速。
　　据河南省平煤集团朝川焦化有限公司一位生产负责人反映，该公司90万吨/年焦化装置经常开工不足，煤焦油产出率不高，难怪下游加工企业无法吃饱了。目前国内又不断加大了对小炼焦企业的治理整顿力度，资源紧张现象仍将持续。另外，因为煤焦油为低附加值产品，不太适宜远距离运输，造成南方地区资源缺乏现象更为突出。
　　据一位多年从事煤焦油经营的贸易公司总经理陈先生介绍，由于前几年国内一些小的加工装置不断上马，造成资源持续紧张，加工企业长期开工不足。受金融危机、资源紧张、众多小企业哄抢市场的影响，煤焦油价格只经过了短暂的整理后，便连续推高。相对于2009年初，2010年5月的价格已涨了3倍之多，确实让国内一些大型加工企业头疼，这也是加工企业长期吃不饱的主要原因之一。
　　“加工装置越建越多，资源越来越少，扩能建设该刹车了。”这是听到最多的呼声。据中国炼焦行业协会数据显示，截至2009年底，经过了联合重组，中国焦化企业减少到830余家，但区域分配不均、产业布局不够合理、开工不正常、市场不规范的现状仍然存在。4月21日，在中国炼焦行业协会五届二次常务理事会议上，黄金干会长介绍，当前炼焦煤资源仍然紧张，中国各地将用3-5年时间改造或淘汰落后的小机焦炉，以促进炼焦行业结构调整逐渐合理，加快上下游的协调发展。
　　因此，目前煤焦油下游深加工装置的扩建和新建步伐已明显过快，而炼焦企业的结构调整步伐则略显滞后，这必然形成资源长期匮乏。煤焦油供给的不足必然会造成加工装置的闲置，形成人、财、物的浪费。据统计，2009年中国煤焦油加工企业平均开工率只有70%左右，预计2010年国内加工企业开工率仍将下降。
　　企业和专家都希望国家继续加大焦化行业治理力度，出台具体实施细则，严格项目审批，控制单纯的煤焦油加工项目盲目发展。而企业应加强自律，合理利用资源，拉长从煤焦化到煤焦油加工、再到下游精细化工产品的上下游产业链，而不是盲目地、一哄而上地扩能。