7月的塞上江南风景如画。走进神华宁夏煤业集团煤制油分公司厂区，现代化大企业特有的宏伟气势扑面而来，项目占地面积达560公顷，管道3292公里，敷设电缆2.5万公里…… 这里承载着我国煤炭清洁化利用和破解煤炭产能过剩困局的重任，也承载着“后石油时代”为我国能源装备制造提供技术战略储备的使命。“安全生产是基石”，辉煌背后，神宁集团打造了铁一般的安全生产制度。

　　煤化工是神宁集团的核心板块，在安全风险防范上有着极高要求。“煤制油项目是世界一次性投资规模最大的单体化工项目，动静设备1.3万余台，仪表设备11万台，电气设备1.5万台，阀门24.6万个，可以想见安全管理难度有多大。”神宁集团安全生产监察局副局长汤卫林介绍，在日常作业中，一个小环节稍不留意，都将造成无法想象的安全事故。

　　安全为先，制度为重。近几年来，神宁集团针对煤化工板块安全风险大胆创新，探索出一套行之有效、可防可控的“11311”安全管控模式。“所谓‘11311’安全生产管理模式，即培育一种文化、构建一套体系、夯实三个基础、打造一支队伍和实现一个愿景。”汤卫林说，“培育一种文化”“构建一套体系”，即本安体系，不断完善风险预控管理体系，狠抓安全责任落实，“七要点、十六化”全面推进体系建设；“夯实三个基础”，即基层建设、基础工作、基本功训练；“打造一支队伍”，即打造人员、技术人员、管理人员在安全生产上各司其责；“实现一个愿景”，即打造零事故、零伤害的人、机、环、管本质安全型企业。

　　强基保安、科技兴安。多年来，神宁集团加强科研投入和项目立项，仅去年全年就投入安全科研资金5818万元，延续及新立项安全生产科技项目29项。

　　“现在的井下作业，早已不是人工采煤方式，都是使用自动机械化采煤机。” 灵新煤矿综采二队党支部副书记李志勇说，使用采煤机大大降低了现场作业危险，同时也使工作效率大幅提高。如过去人工采煤时，一个工作面一天出煤量在500吨左右；现在综采机械化采煤后，一天出煤量在5000—8000吨，是之前的十多倍。

　　“井下其实没有那么危险，再比如我们头顶上的液压支架，把顶板全部有效支撑起来，其坚固性被誉为‘钢铁长城’，使工作人员可以在‘钢铁长城’保护下操作按钮和使用、检修采煤设备。”

　　而在神宁集团煤制油公司400万吨/年煤炭间接液化示范项目的中央控制室中，现场工作人员可以通过中控台设备，监控到整个厂区管线运行上的最新情况，智能化程度非常高，这个中控室也是全国最大的。

　　正是对安全的坚定信念、不吝的投入、严格的管理，使神宁集团安全生产管理工作得到了各上级部门的认可，获得了多个安全类奖项。