马钢二铁总厂2号高炉投产后，好戏不断，佳音连传。从10月10日下午点火开炉、10月11日上午出铁口奔涌出第一炉铁水到16日铁水日产量达到5507吨，负荷、喷煤比、利用系数一路攀升。标志着2号高炉经过短短的6天时间就已实现达产，比原计划提前了1天。这是继去年9月份，该总厂4号高炉10天内达产和今年1月份3号高炉6天达产后，再次创出的“马钢速度”。

　　2号高炉大修工程是马钢顺应国家供给侧结构性改革，加快结构调整，转变发展方式，拓展降本增效空间，提升马钢核心竞争力的“一号工程”。马钢二铁总厂经过多次的认真勘察和全方位论证，确定了大修总体方案和大修改造项目。围绕“打造品牌高炉”的目标，对施工设计、大修组织、项目落实、安全管理、质量控制等工作统一协调，全面推进，真正实现“安全质量第一、工期控制有效、施工紧张有序、项目干净彻底”的大修目标。

　　在安全管理方面，从细节入手，消除现场安全管理空白，不留死角；加强专项整治力度，狠抓安全隐患排查与整治，做到“横向到边，纵向到底”的全方位安全监管，实现工程安全事故为零的建设目标。在质量管控上，该高炉大修开工之初，马钢就抽调了多名技术过硬、责任心强的工程技术人员进入现场，参与施工管理与质量把控；同时，狠抓施工过程质量管控，层层把关，逐级验收，实现质量管控无缝衔接。规定关键节点与要害部位，实行四级质量检查监控；备件和材料实行五级质量检查监控。

　　据了解，该总厂未雨绸缪，将生产准备与大修施工同时计划、同步进行，并采取措施，确保各项工艺要素落实到位，为2号高炉大修工程按期完工、一次性投产成功和快速达产，奠定了坚实基础。