焦炭是固体燃料的一种。由煤在约1000℃的高温条件下经干馏而获得。主要成分为固定碳，其次为灰分，所含挥发分和硫分均甚少。呈银灰色，具金属光泽。质硬而多孔。其发热量大多为26380～ 31400kJ/kg(6300～7500kcal/kg)。按用途不同，有冶金焦炭、铸造用焦和化工用焦三大类。按尺寸大小，又有块焦、碎焦和焦屑等之分。主要用于冶炼钢铁或其他金属，亦可用作制造水煤气、气化和化学工业等的原料。

　　2015年底，规模以上企业焦炭总产能达到6.87亿吨;企业数量由2010年的730多家减少到602家。 钢铁行业是焦炭最重要的下游应用领域，大约85%的焦炭应用于钢铁行业。焦炭主要用于钢铁冶炼，大型钢铁企业一般自带焦炭生产线。“十二五”期间我国焦炭产能由2010年的4.2亿吨到2015年的6.87亿吨。产量方面，我国的焦炭产量2013年基本见顶，达到4.8亿吨，2016年的焦炭产量大约4.5亿吨，目前处于企稳的阶段。

　　我国已基本形成完整的焦化工业体系，在规模、产量、技术和管理等方面均处于世界领先水平，为我国钢铁、化工、有色冶炼和机械制造等行业的发展做出了巨大贡献。焦炭及关联化工产品在国民经济各领域发挥着十分重要的作用。

　　目前我国4.5亿吨焦炭产量中，34%由钢铁联合焦化企业生产，其余66%由独立焦化企业生产;独立焦化企业在生产焦炭的同时，产生煤焦油、粗苯和焦炉煤气等副产品。焦炭行业指出，当独立焦化企业达到一定规模时，可对上述副产品进行回收和深加工，不仅有利于环境保护，同时可以提高企业经济效益。

　　我国是世界上最重要的钢铁、焦炭生产大国，我国粗钢产量占世界50%，生铁产量占世界60%，而焦炭产量近70%。我国钢铁、焦炭的生产变化将决定世界钢铁焦炭生产的走向。从中长期看，随着全球经济逐步摆脱危机影响，复苏范围不断扩大，将逐步拉动钢材消费需求，特别是东南亚、南亚和非洲等国家和地区在工业化、城镇化作用带动下，会出现一定幅度增长。

　　存在的问题及对策

　　① 钢铁联合焦化企业

　　焦炭是钢铁工业的重要原材料，大型钢铁企业一般配套建设焦炭生产线。随着钢铁企业产能的迅速扩张，配套焦炭生产线的规模也随之扩大，但由于我国特大型钢铁企业往往布局在大城市，环保容量的限制使得部分大型钢铁企业存在焦炭产量不能满足自身钢铁生产需要的状况。

　　对于钢铁联合焦化企业来说，其焦化产品以焦炭为主，并基本用于自身钢铁生产，不直接投向市场。其焦炭生产中的副产品如煤焦油、焦炉煤气等一般直接用于发电、燃料等，不进行化产加工，不形成化工产品。据中国焦化行业协会统计，2012年和2013年我国钢铁联合企业焦炭产量约占全国焦炭总量的35%和32.54%。

　　② 独立焦化企业

　　独立焦化企业的焦炭产品直接销售给钢铁企业和其他冶炼企业等。目前，独立焦化企业除生产焦炭外，其竞争力主要体现在“化产”部分，即综合利用焦炭生产过程中的副产品进行化工产品的生产。由于副产品的综合利用需要一定的规模，因此特别适合大型焦化企业。大型焦化企业除了凭借自身规模提供一定量的副产品进行深加工外，还可以回收小型焦化企业无法利用的副产品来进行加工，在竞争中处于有利地位。

　　由于目前焦炭产业链整体库存处于低位，焦炭现货价格支撑很强，现货已经比市场普遍预期的时间点提前企稳。后期随着8月后山西环保督查全面展开、“蓝天保卫战”各项配套政策逐步落地，环保限产力度将进一步加大，供给端收紧是大势所趋，它将成为焦炭价格反弹的第一驱动力，推动焦炭成为新风口。　

来源：中金普华产业研究中心