“注意，当班要调整好炉渣碱度，控制好炉温，风量守平稳，做到超前调剂。”5日，西昌钢钒3号高炉生产中控室，该高炉副作业长干显仔细查看中夜班各项生产技术指标数据后，对当班倒班作业长提出具体要求。

　　这是攀钢钒和西昌钢钒深入贯彻攀钢三届四次职代会精神，牢固树立“稳定压倒一切”的生产观念，从日常抓起，从细节做起，持续优化高炉生产的缩影。

　　高炉是钢铁生产的龙头，攀钢钒按照“高炉稳定顺行大于天”的原则，全面推行“一炉一策”，抓好高炉稳定生产。该公司通过提高钒钛矿比例等系列专题攻关，改善布料，调整送风制度等措施，在保证炉料质量的前提下，优化烧结矿的碱度和高炉熟料率、球团矿配比等，努力改善高炉炉料结构，降低生产成本，使一期3座“老高炉”始终保持了良好的生产势头。同时，积极开展烧结机优化配矿技术研究工业试验，为高炉炉料优化提供支撑。该公司开展的“钒钛矿烧结高效低耗优质生产技术研究与应用”课题，进一步优化了烧结矿原料结构，实现了低碳烧结与节能减排，降低了铁前成本，年创经济效益1000万元以上。

　　一季度，该公司烧结矿产量超计划5.8万吨，一期高炉和新3号高炉生铁产量超计划7.5万吨。 西昌钢钒按照“均衡、稳定、经济、高效”的生产组织原则，围绕高炉长期稳定顺行和年度产量目标，持续优化高炉炉料、配煤、配矿三大结构。利用周边矿石、煤炭资源，追求“经济料”与“精料”的最佳配置。通过大胆创新实践，摸索出适合西昌钢钒1750立方米高炉高效、低成本的生产管控模式，既保证了高炉长期稳定顺行，又实现了持续降低生铁成本的目的。4月份，该公司3号高炉生铁成本创3座高炉最优，利用系数达到2.49。截至4月底，西昌钢钒以生铁为代表的产量指标超累进计划12.9万吨。

　　为了持续优化高炉炉料结构，均衡稳定生产，攀钢还进一步优化了炼焦煤技术质量标准，加强大宗原燃料进货质量控制，降低攀钢钒和西昌钢钒炼焦煤硫分、灰分，全力保障低灰煤等优质煤种的资源兑现。积极推进高品位矿粉采购，在严控采购价格、保证质量的同时，增加周边矿供应总量，进一步优化配矿结构。加大自产矿石供给，不断提高产量和质量，确保攀钢钒和西昌钢钒高炉原料优质高效供给，为优化高炉炉料结构、推动经济生产奠定了坚实基础。