项目特色：直接还原炼铁是将精铁粉在炉内经低温1100°C时还原形成的低碳多孔状物质，因其显微结构呈海绵状所以俗称海绵铁。直接还原铁（海绵铁）工艺已进入技术成熟、稳步发展阶段。作为直接还原铁(海绵铁)，由于其成分稳定，有害元素含量低，特别是不易氧化的金属夹杂元素少，粒度均匀，不仅可以补充我国废钢的不足，而且作为电炉炼钢的原料和转炉炼钢的冷却剂，对保证我国钢材的质量，特别是合金钢的质量，起着不可替代的作用，是炼钢的优质原料。粉末冶金、铸钢、铸铁是直接还原铁项目的产业链延展。

项目优势：冶金工业园区占地300余亩，为镇办企业闲置用地，电力、水资源充足，入住企业可享受三年免地租的优惠政策，园区已经中国机械第六设计院编制产业发展详规。邵原东阳河流域上游由丰富的铁矿资源，目前已经开始规模开采。年产15万吨直接还原铁项目利用邵原优质铁精粉（67%以上）和有色冶炼废渣选出的铁粉，采用奥特斯窑炉有限公司专利技术隧道窑工艺进行生产，是国家《产业结构调整目录》中鼓励投资建设的项目。铸钢、铸铁项目可利用还原铁和镇丰富的焦炭资源。

市场分析：还原铁主要用来代替废钢作为炼钢的原料，是冶炼优质钢和特种钢的必备原材料，也可作为转炉炼钢的冷却剂，如果经二次还原还可供粉末冶金用。铸

造上加入直接还原铁可明显提高产品的韧性和强度。根据国家废钢协会的统计，2008年我国废钢需求总量为12000万吨，比2007年消耗总量增加1000万吨，资源缺口较大。全年钢铁企业自产废钢2000万吨，社会产废4000万吨，进口废钢1200万吨，总体资源偏紧，我国目前正常冶炼的废钢缺口达4500万吨以上。如按30%的比例配直接还原铁的话，只缺口部分就需要1350万吨直接还原铁，甚至4500万吨的缺口完全可以用直接还原铁弥补，1300万吨的进口量更可以用直接还原铁替代，即便是社会提供的废钢中或是企业自返废钢中配备一定比例的直接还原铁也是很有必要的，所以直接还原铁的总需求量是十分巨大的，生产直接还原铁市场前景较好。还原铁项目总投资8000万元，建成后可实现年产值5亿元，年利税4000万元。粉末冶金项目总投资5000万元，建成后可实现年产值4亿元，年利税3000万元。铸钢项目总投资6000万元，建成后可实现年产值2亿元，年利税3000万元。铸铁项目总投资3000万元，建成后可实现年产值1.2亿元，年利税2000万元。

合作方式：合资、合作、独资均可。