日前，辽宁省工信厅在鞍山组织召开了由鞍山钢铁负责完成的国家工业强基《极地船用低温极端环境用钢实施方案》项目验收评价会，与会专家通过会议听取及现场查看方式，一致认为该项目完成攻关任务，达到考核指标。

该项目开发的极地低温造船及海工用钢和极地管线用钢，突破了合金体系构成等一系列关键技术瓶颈问题，形成了耐低温、高强度、高断裂韧性钢的全流程生产工艺解决方案；开发出系列极地低温造船及海工用钢和X70、X80级别极地低温管线用钢等多项产品，有的产品成功替代进口，有的产品实现国内外首发；创新的极寒环境用钢产品关键技术，达到国际领先水平，填补国内空白。依托该项目完成的《第三代超大输量管线用钢板关键技术开发及产业化应用》等2项成果，被辽宁省金属学会评价为国际领先水平。

据了解，北极石油、天然气和液化天然气储量约占全世界未探明能源总量的1/4，可开采石油1000-2000亿桶、天然气50-80亿立方米。鞍山钢铁积极对接国家“东北、西北、西南、海上”四大油气能源战略通道建设战略，抓住北极航线2030年将实现全年通航、年船舶货运量将增至1.2亿吨的契机，针对我国极地船用低温极端环境用钢与国外仍有较大差距的实际，于2018年在国家工信部新立了《极地船用低温极端环境用钢实施方案》项目。为全面抓好项目推进工作，鞍山钢铁成立项目研发团队，科学论证、规范组织，实施网络计划管理，高效地确保了项目的开展，为我国极地船舶、海工装备制造以及极地油气输送管道建设提供了强有力的材料支撑。该项目实施后，2019年11月-2021年6月间，鞍山钢铁生产极地低温造船及海工用钢和极地管线用钢21万多吨，销售收入10亿余元，高效践行了中国高端海洋装备“十三五”发展规划提出的“发展海洋极地领域关键技术”的使命担当。