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球团矿生产对铁精矿的要求

作者:1 发布时间:1970-01-01 文字大小:【大】【中】【小】

    球团矿生产所用的原料主要是精矿,一般占造球混合料的90%以上,因此精矿的质量如何对生球、成品球团矿的质量起着决定性的作用。不言而愈,它直接左右着球团生产过程的经济技术指标。
        
球团生产对铁精矿的要求是:一定的粒度、适宜的水分和均匀的化学性质是生产优质球团矿的三项基本要求。
      
(一)粒度
        
有人作过试验,要使物料(铁矿物)能成球其320目(-0.045毫米)粒级的必须达35%以上,否则,不论采取什么措施企图借滚动成球都是办不到的。可见一定的细度是物料成球必要条件。理论与生产实践都证明,为了稳定造球过程和获得足够强度的生球,精矿必须有足够细的粒度和一定的粒度组成。据国外生产经验介绍适合造球的精矿其-0.044毫米(325目)部分应在6085%之间,或-0.074毫米(200目)部分应在90%以上,尤其是其中-20μ部分不得少于20%。而且精矿的粒度组成还必须保持相对稳定。据试验所得,所控制的粒度(-0.044-0.053-0.074毫米),其波动不得超过±1.5%
        
对于粉状物料的细度的表示方法我们通常也采用比表面积。对于造球而言,有些专家认为比表面积较之粒度组成(粒度筛分)能更好地反映原料的成球性能。事实上粒度与比表面积并不成直接关系。目前国外球团厂家所使用的含铁原料的比表面积,一般控制在13002100cm2/g之间,绝大多数控制在15001900cm2/g之间。应该指出的是,对球团整个生产过程来说,精矿的粒度也并不是越细越好,第一,粒度过细,造成脱水困难,因而需要干燥,带来工艺复杂化;第二,粒度过细必然加大磨矿过程的能量消耗。因此,粒度过细反会使生产的费用增大,经济收益减少。
      
(二)水分
         
水分的控制和调节对造球是极其重要的。水分的变化不但影响生球质量(粒度、强度)和产量,也影响下步干燥、焙烧工艺过程,严重时还影响到设备(如造球系统)的正常运转。精矿的最佳水分与其物理特性(粒度、密度、亲水性、颗粒孔隙率等)、混合料的组成、造球机的生产率及成球条件等有关,最佳水分值必须通过试验确定。但是对稳定造球来说,其水分的波动应该是越小越好,根据实验室试验和大量的工业生产实践,水分的波动不应超过±0.2%
    
(三)均匀的化学成分
       
化学成分的稳定及其均匀程度直接影响生产工艺的复杂程度和产品(球团矿)质量的好坏。国外对球团矿的要求是:TFe的波动≤±0.3%SiO2≤±0.2%。我国暂时还没有严格的标准,但条件允许时至少应该控制TFe≤±0.5%SiO2≤±0.3%