据鄂钢网站报道，近日，经鞍山焦化耐火材料设计研究总院认定，鄂钢焦化厂140t/h干熄焦工程建设周期、顺产达产速度、运行效果均创造了国内同行业先进水平。

鄂钢焦化厂140t/h干熄焦工程是6m焦炉配套建设的环保工程，为确保工程建设质量，搞好工程建设与生产的衔接，建设初期，焦化厂主动参与，提前介入，较好地解决了工程建设质量、安装调试与试生产脱节等方面问题，使整个工程一次试生产成功，干熄焦及锅炉系统试生产三个月就达到100％干熄，汽轮发电机组试车72小时就达到满负荷生产并稳定运行，实现了优质、高速、安全、高效的目标。

干熄焦系统运行管理对鄂钢焦化厂来说是一个新课题，面对困难和挑战，该厂坚持按制度化、程序化、创新化的思路加强管理，以确保整个系统顺产达产。他们根据干熄焦系统的实际情况，制定岗位工艺技术操作规程、设备维护管理制度、岗位职责、交接班制度等一系列管理制度，使各项制度、规程统一协调，形成—套完整的管理体系。

在制定岗位操作规程及设备维护管理制度时，他们除了详细规定岗位职责、正常和异常工况操作程序外，还加入备用设备定期倒换、各种设备的定期试验、润滑标准、巡检路线、点检项目、专检周期等内容，通过制度、规程规定职工每天的工作内容、工作程序、工作方法；工段按周、旬、月进行工作布置和检查讲评，技术人员、班组长每天早上深入现场和岗位参加班组交接班，对中夜班生产情况进行讲评，整个干熄焦系统工作始终处于受控状态。

在工程调试及试生产过程中，不断发现一些遗留问题和技术难点、重点问题，该厂发动职工开展群众性的技术攻关和小改小革活动。先后实施了70多项小改小革和技术攻关项目，其中反渗透水处理技术攻关和汽轮机低负荷运行不稳定技术攻关获焦化厂技术创新成果一等奖。