国内超长煤炭开采工作面智能刮板输送装备，3月29日通过中国煤炭工业协会组织的专家评审，在宁夏石嘴山市正式发布。该成套装备的研制为我国中厚煤层工作面年产千万吨提供了技术装备保障，计划5月在陕煤集团小保当煤矿132203工作面进行工业性试验。

从宁夏科技厅获悉，该刮板输送机是宁夏天地奔牛实业集团有限公司根据陕煤集团小保当矿业有限公司矿井条件和实际需求进行迭代研发的新一代智能化产品，设计长度480米，是目前国内可铺设长度最长的煤炭开采工作面输送装备，具有长运距、智能化、高可靠、长寿命的特点。与现用设备相比，能有效减少巷道掘进数量和工作面搬家倒面次数、简化生产系统、节约斜切进刀等辅助时间。

陕煤集团小保当超长工作面刮板输送装备于2020年初立项，项目充分考虑陕蒙矿区煤炭集约化生产需求和煤层地质条件，针对超长工作面输送装备由于输送距离加大引起的运输能力下降、压溜后带载起动困难、断链事故频发、关键零部件寿命短等问题展开专项研究，结合现场数据积累，应用先进技术手段，形成了一系列技术成果。

项目研制的1100毫米槽宽规格超长面智能刮板输送装备，创新研发了基于链条变形补偿技术的链条预紧力动态管理策略、首次采用了多电机驱动的功率分时段多参数协同控制策略、研制了具有减磨降阻特性的轻量化刮板链组件、配置了能够精准调速和多向协同控制的智能控制系统，可有效促进作面的开采效率提升。设备还配置了刮板输送设备服务云，通过对各类监测数据进行存储、分析和挖掘，为用户提供故障预处置意见和设备维保建议，提高了设备综合开机率。

“这套设备解决了中厚煤层工作面矿井高产高效生产亟待解决的技术装备问题，对提升我国煤机装备业在国际上的竞争地位、促进煤炭工业的发展具有重要意义，也对类似煤层所需装备的选型应用起到了良好的借鉴和示范作用。”宁夏科技厅相关负责人表示。