4月19日晚间，证监会网站披露，同意中钢洛耐科技股份有限公司（简称：中钢洛耐）科创板首次公开发行股票注册的批复。这意味着中钢洛耐距离登陆资本市场又更近一步。

　　据了解，中钢洛耐是国内较早建立耐材生产、质量追溯体系的企业。公司依托产品和技术优势，通过系统技术集成，为客户提供从工程设计到综合配套、施工和应用的全流程、全生命周期的服务，是高温工业领先的成套解决方案供应商。

　　精耕细作耐火材料 产品技术获多方认可

　　资料显示，耐火材料一般是指耐火度在 1580℃以上的无机非金属材料，具有耐高温、耐腐蚀、抗冲刷等性能，可用作高温窑炉等热工设备结构材料以及工业用的高温容器和部件，是钢铁及有色金属冶炼、建材产品制造、军工等领域高温装备运行所必需的基础支撑材料。

　　中钢洛耐长期专注高温工业领域新技术、新工艺、新装备对耐火材料的新需求，多年来坚持自主研发，目前公司已形成8个系列、200多个品种的耐火产品体系。在高端耐火材料应用领域，公司掌握了一系列拥有自主知识产权的核心技术，多项技术达到行业先进水平。

　　比如，针对国防军工领域特殊需求，中钢洛耐在热防护用隔热材料、燃气轮机用隔热材料、火箭发射装置用关键耐火材料、舰艇锅炉用特种高温材料、飞机用黑匣子防烧蚀材料、高温风洞相关材料等领域开展研究，有效解决了部分“卡脖子”难题。

　　经过多年耕耘，“洛耐”已成为一个市场认可度相对较高的知名品牌。凭借较强的技术实力、稳定可靠的产品质量和优质的客户服务，中钢洛耐在下游客户中获得了广泛的认可，为公司的业务拓展奠定了坚实基础。

　　公司产品品质得到了中国宝武钢铁集团有限公司、中国五矿集团有限公司等国内外大型客户的广泛认可，同时产品出口至欧洲、美洲、亚洲等全世界40多个国家和地区，展现出了较强的品牌影响力和良好的声誉。

　　招股书显示，中钢洛耐直接销售耐火材料在2019、2020以及2021年分别实现营业收入为14.59亿元、16.45亿元以及22.12亿元，呈现稳健增长态势。其中鼓励类耐火材料产品占比分别为44.96%、50.75%和55.26%，呈现上升趋势。

　　目前，我国已成为全球最大的耐火材料消费市场。据世界钢铁协会统计，2021年，中国占全球粗钢的比例为54.03%，若假设耐火材料消耗量与粗钢产量成正比，则我国耐火材料消耗量占全球消耗总量的50%以上，位居世界第一。

　　积淀科技创新能力 助推产业升级

　　随着高温工业新工艺、新技术的应用，对配套耐火材料的性能提出更加苛刻的要求，耐火材料须朝着高效、功能一体化、绿色等方向发展。

　　中钢洛耐作为耐火材料国家、行业标准的主要起草者、制定者，为我国耐火材料的引进、消化吸收及国产化做出了显著的成绩，先后承担多项国家、部（省）级课题，取得多项科研成果，为长寿、功能、节能和绿色耐火材料的研发和技术集成做出了突出贡献。

　　21世纪以来，中钢洛耐围绕耐火材料功能化、长寿化、轻量化、节能环保、资源化利用、应用模拟、表征方法及标准研究等方向开展研究，获得科技成果鉴定60余项，不断为高温工业绿色制造、可持续发展提供耐火材料解决方案，持续为高温工业创造价值。

　　资料显示，中钢洛耐此次公开发行股票数量不超过22500万股，占发行后公司总股本的20%。预计募资总额6亿元，分别用于年产9万吨新型耐火材料项目、年产1万吨特种碳化硅新材料项目、年产1万吨金属复合新型耐火材料项目和新材料研发中心建设项目。

　　据了解，金属复合新型耐火材料项目属于先进材料范畴，是钢铁、有色、玻璃、玻纤、化工、矿棉以及固废/危废处理等行业发展的重要要素之一，具有抗侵蚀、高强度、耐高温（1000～2200℃）等特点，作为一种极具使用价值的高性能材料，其市场潜力较大。

　　值得注意的是，国内迄今为止，还无与此相近的自主产品销售。高性能、超长寿命的金属复合新型耐火材料项目产业化，将有助于推动整个耐火材料行业变革。

　　中钢洛耐碳化硅复合材料技术水平处于行业先进。此次募投产品垃圾焚烧发电用特种碳化硅材料拥有自主知识产权，系列产品已在美国最大垃圾发电企业Covanta、欧洲知名电力设计公司Dominion、CNIM、J+G以及日本、俄罗斯、土耳其等海外大型垃圾焚烧炉上获得广泛应用。

　　同时，公司新材料研发中心建设项目将打造集研发、检验测试、行业服务、新一代信息技术应用为一体的世界一流综合研发中心，面向七个方向开展技术研发工作，推动耐火材料领域深入研究和重大科技成果转化，促进公司产业结构优化升级。

　　当下，我国耐火材料行业正处于转型发展的加速阶段，作为国内耐火材料行业的重要参与者，中钢洛耐将继续以科技为支撑，立足高温工业，推进耐火材料全面创新驱动高质量发展，实现建设世界一流耐火材料企业战略目标。