冶金装备制造水平是钢铁行业实现碳达峰、碳中和目标的关键。目前，我国的冶金装备制造行业正在朝着智能化、绿色化快速发展，以往由国外垄断的“卡脖子”问题正在被一项项打破。
 

秦皇岛秦冶重工有限公司（以下简称“秦冶重工”）的整装车间内，第四代智慧型高炉无料钟炉顶关键设备的测试已经进入尾声。高炉无料钟炉顶是钢铁企业生产离不开的重要设备，如果把铁矿石比作食物，高炉无料钟炉顶设备就像人的咽喉，由它完成矿料在高炉内的布料工序，使高炉更加高效地把铁矿石变成铁水。已经投入使用的高炉无料钟炉顶。
 

高炉炉顶装料技术，自二十世纪七十年代以来一直被国外公司垄断，一套设备需要人民币一亿多元。秦冶重工研发生产出拥有自主知识产权的高炉无料钟炉顶装料设备，使同类产品的价格降到了两千多万人民币，为国内钢铁行业节省了大笔资金。
 

2021年，秦冶重工推出第四代智慧型炉顶装料设备，适用于国内高顶温高顶压的特殊炉矿，比国外同类产品品质更高、质量更稳定。
 

秦冶重工副总经理、总工程师袁军介绍，“第四代智慧型炉顶装料设备包含五十多项核心专利技术，可以使钢铁冶炼更加低碳化。同时，这套设备增加了三十多处关键点的智能化监控，如果遇到突发状况，设备可以提前预警。”正在制造中的高炉无料钟炉顶。
 

经过三天72小时的连续测试后，秦冶重工第四代智慧型高炉无料钟炉顶的溜槽驱动系统、水冷结构、浮动密封结构等各项指标均达到优秀标准。
 

秦冶重工常务副总经理温玉波说，“秦皇岛秦冶重工有限公司始创于1958年，有炉顶、阀门、车辆、焦化四大类核心产品，是冶金装备行业国家标准主要起草单位。多年来，秦冶重工始终针对钢铁企业被国外卡脖子的痛点，积极投入研发力量，坚持创新引领高质量发展。未来，我们将继续关注冶金行业内更多难点问题，持续助力行业低碳化、高效化发展。”