据了解，以前，铁水中含钒量达到0.2%，技术上才能进行提钒。而采用这项新工艺后，达州钢铁将这一“门槛”降到了0.15%。换句话说，今后，达州钢铁能将钒钛磁铁矿冶炼中产生的低含钒铁水，通过转炉提钒工艺提取可利用的钒渣，一举攻克业内公认的“低含钒铁水提钒”这一技术难题。

为提高资源利用率，达州钢铁“邱达全劳模工作室”技术骨干组成攻关团队，不断进行入炉金属料结构调整和生产工艺优化，历时近2个月，成功攻克低含钒铁水提钒技术，达到同行业领先水平。

低含钒铁水提钒技术成功研制，是达州钢铁继取得“一种两座转炉条件下双联提钒的方法”和“一种提钒转炉炉衬的维护方法”发明专利后，在钒资源高效利用领域又一项重要创新成果，有助于达州钢铁打造国家钒钛特色钢铁生产制造服务基地。