国内从事石墨提纯行业的企业生产工艺大致相同，但是污水处理的工艺大相径庭，国家对于生产污水排放标准是统一的，但一些企业存在为应对环保检查，一般采取停产、限产、虚假排放等措施蒙混过关，提纯排污的规范达标一直是行业和监管部门的痛点和难点，这主要关乎到成本和利润。如何与国家提出的绿水青山政策相向而行，如何环保达标，如何变废为宝、资源综合利用，青岛洛唯给出了一个“参考答案”。
 

石墨提纯生产加工过程中会产生三废——废水、废气、废渣 ，洛唯投入3亿元建设行业首家废水多效蒸发零排和废酸纯化循环利用设备，依托先进污水处理工艺和酸废水的循环利用。废水零排就是将生产过程中产生的酸性废水处理后得到超纯蒸馏纯水和氯化钙结晶盐、氟化钙；其中超纯蒸馏水可全部回用至洛唯产线循环使用；废酸纯化则是将含有杂质的浓酸液通过膜处理系统进行酸和金属离子的分离，提纯后的酸可回用至产线重复利用，最终实现资源的综合利用及可持续发展。
 

在污水处理全自动化生产线的中控室，工作人员可以看到全智能数字化处理系统，所有环节会在显示屏幕上一目了然。“废水系统的主要工艺是由氢氧化钙预处理，经过管式微滤系统、纳滤系统、反渗透系统工艺不断澄清过滤出回用水，最后通过多效蒸发结晶工艺干燥出结晶盐，污水处理能力达到4000吨/每天。”青岛洛唯新材料有限公司水处理经理谭善涛介绍。
 

废水中的固废主要有两种，一种是含氟化钙的固体杂质，另一种是氯化钙结晶盐。青岛洛唯与西安交通大学张志成教授团队共同开发固体废物再利用项目，将原本的一般固废转换为有经济价值的副产品。含氟废水通过再生高盐水的预中和处理，生成纯度高于85%的氟化钙产品，可以作为冶金化工行业的原材料；含氯废水通过蒸发结晶设备，制成高纯度氯化钙产品，可作为干燥剂、融雪剂使用。经过洛唯独特处理工艺，不仅降低了水处理的成本压力，且能变废为宝，提升了固废的价值，目前洛唯结日盐每吨产品在400元左右，每年可产生数百万的经济收益。”青岛洛唯新材料有限公司研发总监栾小贺说。

自企业成立以来，青岛洛唯持续秉承能源资源消耗最低化、生态环境影响最小化、循环利用最大化的三大原则，为行业进一步推进绿色高质量发展贡献自己的力量。

为了避免“劣币驱逐良币”，产生“市场失灵”，最终形成一种恶性循环，阻碍一方经济的健康可持续发展，环保长效常治势在必行。当前市场上仍存在许多不考虑环保措施的小作坊、小企业，他们的成本低、利润高，而洛唯在环保上仅水处理一项，成本一吨就在1200-1400元之间。为保障企业长久发展，洛唯面对环保问题没有讨价还价，因此产品价格优势不明显。而市场份额比较固定，正规企业的生存空间被挤压，未来，正规企业将可能不堪重负，留下的又会是什么呢?
 

守护绿水青山，持续发展绿色生产力“青岛洛唯作为行业龙头企业，自觉承担起了环境保护的社会责任，积极发挥绿色发展排头兵的作用，带动周边企业共同守护绿水青山。”市环保局环保科有关负责人表示。据悉，青岛洛唯自环保项目运营以来，从未发生过因环保管控带来的任何停产、限产问题，产能得以持续稳定提升，客户订单能保障顺利交付，进一步提升了青岛洛唯在市场的竞争力，增加了国内外客户合作的深度和广度，最终实现生态效益、社会效益、经济效益的统一。