——“上海工人先锋号”上海宝冶冶金工程有限公司高炉EPC智能建造创新小组侧记
 

上海宝冶冶金金工程有限公司EPC高炉智慧建造创新班组成立于2012年6月,班组主要从事国内外冶金高炉工程新建及快速改造大修电气设计优化、安装调试新领域的施工。班组曾荣获“上海企事业单位优秀班组”“中国五矿百强班组”“上海市工匠创新工作室”“上海市技师创新工作室”等奖项;参与建设的工程多次荣获“鲁班奖”“国优奖”;在创新发展上获得全国冶金科学技术一等奖、全国冶金 QC 成果一等奖、中国五矿职工岗位创新十大成果奖等奖项。班长钱国被评为“上海市五一劳动奖章”“上海市首席技师”“上海工匠”“中国五矿抗疫先进个人”“中冶集团首席技师”等荣誉。2023 年五一前夕,创新小组又荣膺“上海工人先锋号”荣誉。
 

匠心追求卓越,突破冶建世界难题。匠心追求卓越,突破冶建世界难题。班组立足项目技术革新,为解决现场施工技术难题,经过多年的技术攻关,共形成 3 大核心成果,11 项创新技术。有关成果应用于宝钢四座4000 立方米以上的大型高炉快速大修施工中,打破国外技术封锁,仅用72 天工期刷新了国内最短施工记录,被央视中文国际频道拍摄成大型工程记录片《高炉传奇》。高炉快速大修施工技术先后应用于宝钢、湛钢、梅钢、太钢、南钢、马来西亚、印度尼西亚、越南等 40多座高炉的建设和大修。2016--2017年宝钢湛江高炉项目被评为“国家优质工程金奖”“冶金行业优质工程奖”,2018年该技术成功应用于宝武集团首座大型高炉智慧控制中心的建设和国内各钢铁厂的环保快速改造项目,为企业近三年创造综合经济效益3580万元,同时促进了企业加快创新发展、绿色转型步伐,实现人、钢铁、自然和谐共生。
 

倡导绿色发展,响应“一带一路”建设。班组依托国家“一带一路”倡议和经济发展战略,在马中关丹产业园区建设了马来西亚工艺最先进、容积最大高炉。依托创新工作室平台,研发电气三维可视化动画模拟施工技术,解决了高炉工期短、线路分辨难的技术难题;应用CCPROJECT 进度管理软件,提前将施工工序进行排序,为科学施工提高工效创造了有利条件。该团队仅用19 个月就建成了一座节能、环保、高效的大型高炉,对推动中马双边经济贸易、落实“一带一路”建设具有显著的示范效应,该项目荣获“境外鲁班奖”和“冶金行业优质工程奖”。
 

发挥工匠引领,引领行业技术创新。该班组现有骨干成员25名,其中高级工程师1名,工程师2名;高级技师5名,中级技师17名,平均年龄35岁。近年来,先后培养了20多名复合型人才,11名高级工和13名工程师。班组在上海工匠钱国的带领下,从提升员工素质工作着手,充分发挥工匠引领团队优势,着重在技术攻关、技术创新、技能传承、人才培养等方面发力。班组围绕高炉快速大修短期化施工,研发的《大型高炉技改建造综合技术三电快速施工方法》荣获“中国五矿首届职工创新十大成果”之一;围绕智慧冶金,运用无人机巡航、人脸自动识别、可视化交底等现代化人工智能技术,应用于冶金建设智慧管理中,既减轻现场管理强度,又提高了工作效率。创新成果先后获评“长三角职工创新成果奖”“上海首届职工创新三等奖”。
 

面向未来,高炉智慧建造创新组将在新的起点上描绘新蓝图,加快建立创新创效机制,进一步提升服务质量,优化项目过程管理,打造冶金优质品牌,继续为冶金建设国家队提供智能化、专业化的工程服务,助力上海宝冶高质量发展。