“矿井下5G信号已实现所有工作面全覆盖，保证相关作业过程和信息生产的及时互联互通。”城山煤矿智能化信息科副科长李伟指着电子屏幕上井下职工实时作业的画面，骄傲地告诉记者，“防爆型通话手机和智能矿灯在千尺井下可实现音频、视频实时监测，远程协助井下工人处理各类问题。”
 

　　抢抓机遇，用“智能”换“产能”
 

　　让李伟感到自豪的“5G+智慧矿山”项目，是近年来鸡西矿业公司在企业智能化建设征途上的一次成功实践。
 

　　作为一家有着117年煤炭开采史和75年建企史的“老字号”，如何乘上新一轮科技革命与产业革命的顺风车，让企业综合能效得到有效提升、持续释放转型发展“新动能”？
 

　　围绕“智慧矿山”发展目标和蓝图，从2020年起，鸡西矿业公司联和多家国内顶尖高校和一流科技企业，以数字化、信息化、智能化为牵引，让公司的智能化建设踏上了新征途，驶入了“快车道”。
 

　　短短3年时间里，鸡西矿业公司陆续构建了智能综采、智能综掘、智能洗选、无人值守、机器人应用等智能化标准建设体系，将智能化与煤矿安全、生产、经营深度融合。相继建成两个智能化示范矿井、10个智能化采掘工作面，82%的固定机台实现无人值守，并建成了全省首座智能化选煤厂和集团首个数字产业园。成功承办全省煤矿智能化建设现场会，鸡西矿业公司智能化建设的先进经验，面向全省同行业进行推广。
 

　　“以后鸡西矿业还将会在生产运营管理多环节中，充分利用好5G、AI等先进数字化技术，实现用‘智能’换‘产能’，进而带动更多矿属企业产业的转型升级和高质量发展。”李伟对公司的未来充满了信心。
 

　　科技赋能，筑牢安全生产“生命线”
 

　　“我们现在有6台智能机器人，把守在井下和地面的‘要害区域’，通过采集和实时传送的现场图像、声音、红外热像及温度数据，对运行的关键设备故障超前预判、预警。”鸡西矿业公司城山煤矿政治工作部部长史建华介绍。
 

　　鸡西矿业公司高效生产模式的背后，是一套由智能应急电源系统、健康诊断系统、监测监控传感器等组成的数字化、智能化解决方案——智能综合管控平台实时展示着矿工开采、挖掘全流程状态；调度员移动鼠标点击屏幕中GIS模块就可对井下瓦斯、一氧化碳、温度、风速状况一目了然……科技赋能，筑牢了鸡西矿业生产的“生命线”。
 

　　以改促转、以智提质，2019年起公司开始着手智能化建设，用智能化筑牢安全生产“生命线”成为鸡西矿业公司的工作重点——全国第一家引进的智能储存式应急电源系统，为副井提升机提供紧急状态下的电力保障，构筑安全生产生命线；在主井绞车、空压机、中心瓦斯抽排泵站安装的健康诊断系统，能够智能分析设备运行状态；加快无人值守机台建设，煤矿辅助系统无人值守达到比例持续稳健提升……
 

　　“智能汇聚势能，鸡矿人将持续推动传统采矿业和智能化的深度融合。”鸡西矿业公司党委宣传部副部长张明科说，未来企业仍将通过坚定不移构建现代化煤炭企业，进一步提升“智慧矿山”的运行质效，助力地方经济的高质量发展和东北老工业基地的振兴。
 

　　智慧转型，释放高质量发展综合能效
 

　　在“智慧矿山”的构想提出后，鸡西矿业公司就锚定智能化、集控化、高质量、可持续的目标，力求打造资源型企业转型发展的标杆。2021年，城山煤矿全面推进智能化选煤厂建设，并同步实现了设备远程集中控制，从智能密控到浮选自动加药，从数据计量到机器人巡检，智能化应用的全面铺开，让洗煤厂取得了总量提高、效益攀升的丰硕成果——在一线人员减少了41%的情况下，洗煤单成降低16%。智能化选煤不仅改变了传统选煤的生产方式，更减少了繁琐的人工操作，大大降低了职工的工作强度。
 

　　城山煤矿的智能化综采工作面，同样也是充分释放企业综合能效的另一典型事例。这一综采工作面采用了国内新型智能采煤机、综采支架、电液控制等设备，可实现跟机拉架、记忆割煤、故障诊断等功能。投产后，每个生产班组人员减少40%，月单产能力提高125%，生产效率大幅提升。
 

　　如今，在鸡西矿业公司的各二级企业之间，形成了一种你追我赶，比谁家装备更智能、谁家技术更先进的良好风气——在平岗煤矿，引入“5G+工业互联网”技术，并依托井下“5G+云服务”，实现了井下直接下发工作量、生成电子工作单，日结日清；龙祥公司新研发完成的局部通风机智能控制系统，可在地面集中管理煤矿井下所有的局部通风机，达到减人、提质的效果；东山煤矿24小时无人值守的智能领料一体机投入使用后，职工自助操作就可以在入井途中自助领取当日所需材料，有效控制了物资消耗……
 

　　“安全、高效、智能、绿色，智能化建设给鸡西矿业公司带来的变化，让老牌国企不断焕发出新的生机，奋力走出了一条资源型企业转型发展的新路子。”张明科说。