中频炉是种将工频50HZ交流电转变为中频（300HZ以上至1000HZ）的电源装置，把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。　　

　　分类：　　

　　电弧炉有多种分类方式。　　

　　按电的熔炼形式分为　　

　　（1）非自耗电式电弧炉，它是用钨或石墨等作电，熔炼过程中电本身不消耗或消耗很少。　　

　　（2）自耗电式电弧炉，它是用被熔炼的金属作电，金属电边熔化、边自身消耗。　　

　　按电弧长度的控制方式分为　　

　　（1）恒弧压自动控制式电弧炉，它是依靠两间电压与给定电压作比较，其差值经过信号放大驱动自耗电升降，以保持电弧长度的恒定。　　

　　（2）恒弧长自动控制式电弧炉，它是依靠电弧电压的恒定来近似地控制电弧长度的恒定。　　

　　（3）熔滴脉冲自动控制式电弧炉，它是根据金属熔滴形成及滴落过程中所产生的脉冲频率以及脉冲持续时间与弧长之间的关系来自动控制电弧长度的恒定。　　

　　按作业形式分为　　

　　（1）周期性作业式电弧炉，即每熔炼炉作为个周期。　　

　　（2）连续性作业式电弧炉，这类电弧炉有两种形式。种是炉体旋转式；另种是两台炉子共用台直流电源，即当台炉子熔炼结束之后，切换电源到另台炉上立即开始下炉的熔炼。　　

　　按炉体结构形式分为　　

　　（1）固定式电弧炉。　　

　　（2）旋转式电弧炉。　　

　　而中频炉则只有种分类，就是按照吨位分类，具体可参考中频炉分类。　　

　　优势　　

　　电弧炉　　

　　电弧炉炼钢工艺流程短，设备简单，操作方便，比较易于控制污染，建设投资少，占地面积小，不需要像转炉炼钢那样必须依托于庞杂的炼铁系统。　　

　　电弧炉炼钢对炉料的适应性强，它以废钢为主要原料，但同时也能使用铁水（高炉或化铁炉铁水）、海绵铁（DRI）或热压块（HBI）、生铁块等固态和液态含铁原料。　　

　　现代电弧炉还可以大量使用辅助能源，如喷吹重（轻）油、煤粉、天然气 等。因此，电弧炉炼钢工艺适应性强，操作灵活，应用广泛。　　

　　电弧炉不仅能够冶炼磷、硫、氧含量低的优质钢，而且可以用多种元素来进行合金化（包括铅、硼、钒、钛和稀土等易被氧化的元素），来生产各种优质钢和合金钢，诸如滚珠轴承钢、不锈耐酸钢、工具钢、电工用钢、耐热钢、磁性材料以及殊合金等。　　

　　中频炉　　

　　加热速度快、生产率高、氧化脱炭少、节省材料与成本、延长模具寿命　　

　　工作环境优越、提高工人劳动环境和公司形象、无污染、低耗能　　

　　加热均匀，芯表温差小，温控精度高