过去，3200立方米高炉​平台巡检，都是依靠巡检人员借助测温枪感知设备温度从而完成巡检，每次测温间隔2小时，由于巡检路线处于高温区域，存在一定风险。为充分保障职工作业安全，提高生产智能化水平和巡检效率，炼铁厂按照莱芜分公司2023年智慧制造指数提升实施方案，制定了3200立方米高炉新增炉前巡检机器人项目方案，引入现代化智能巡检机器人，包括轮式巡检机器人、供电系统（含充电屋）、网络通信系统及后台管理系统等，实时采集图像、红外热图等现场设备运行状态信息。
 

“小瓦力”到达现场后，该厂及时组织职工培训，让职工尽快学会操控。“‘小瓦力’可以代替人工完成特殊环境下设备运行状态的检测诊断，在高炉危险区域，能不间断巡检作业采集现场数据。同时，它还能为检修人员提供环境监测数据，提前预判潜在故障点，降低维修费用。”该厂高炉三车间主任宫学锋介绍。
 

近年来，山钢股份莱芜分公司炼铁厂将智能制造与钢铁冶炼深度融合，开启了“数智炼铁”新时代。