钢帘线，是汽车工业和轮胎制造的主要骨架材料，应用广泛。走进中天钢铁淮安项目一厂的智能生产车间，工业机器人在生产线上灵巧地舞动机械“手臂”，迅捷精准地完成下盘、上盘，引线等工序，智能搬运机器人在激光导引下来回穿梭把成品整齐堆放好，工作现场忙碌有序、一片火热。
 

一厂的湿拉车间是中天钢铁淮安项目“智改数转”的成功实践。智能化装备不仅使用在生产车间，中天钢铁淮安项目已经攻克了从原材料码头运输到生产制造再到成品发货实现全流程自动化的难题，包括实施原材料及成品智能化仓储、中间物料智能化分拣配送、智能化立库等举措。
 

智改数转，即智能化改造、数字化转型，是产业转型升级的必由之路。近年来，中天钢铁坚持把“智改数转”作为转型发展的关键增量，加快传统制造业产业数字化转型，推动数字经济和实体经济深度融合。面对5G技术、工业互联网、大数据、人工智能等新兴技术蓬勃发展的新浪潮，中天钢铁主动破题向前，持续加速企业“智改数转”进程。通过在智能化制造、网络化协同、个性化定制、服务化延伸、数字化管理等领域深耕，甩掉传统标签，打造“智造”新名片。
 

“钢帘线虽是比较传统的成熟产品，但我们新建项目的工艺、设备、流程都是引领行业未来潮流的，在全球钢帘线行业中第一个实现了全过程的智能化制造。”中天钢铁淮安项目常务副总万文华对公司的“智改数转”实践充满了信心。“在生产过程中使用机器人代替操作工人，使用智能输送小车取代原来的叉车运输，项目生产效率较传统产线提高20%以上、人工成本降低30%以上。更重要的是智能化装备的使用减少了人为干预而产生的产品质量波动，全过程的工艺参数能够实现稳定控制。”
 

配合“智改数转”，中天钢铁淮安项目的技术研发中心和智能装备中心也在规划当中。公司在与西安交通大学、上海大学、北京科技大学、东北工业大学等特色高校紧密合作的同时，还组建了百人规模的硕博科研团队，在新产品研发、在基于设备联网和AI算法的工艺参数闭环调节、在基于视觉技术的钢帘线质量检测、在端到端的智慧供应链系统等领域进一步探索。
 

中天钢铁​淮安项目通过两年多的建设已初具规模，西区3个厂已进入工程建设后期，逐步进入生产运营阶段。2023年，公司开建了2座全球单体规模最大的钢帘线工厂，刷新了全球钢帘线行业最快工程建设纪录；连续8条合金线一次性启动达产；用最短的时间取得体系认证、完成国内外销售网络布局；销量突破8万吨，销售额突破10亿元。2024年公司项目建设进入中后期，一厂、二厂、七厂将实现全面收尾，五厂、六厂等单体将如期启动建设，预计今年销量将突破38万吨，销售额将达到30亿元。“到2025年底，项目全部建成后，我们将贡献全球三分之一的精品钢帘线产品，形成200亿元的销售收入，实现利税超过20亿元，带动整个园区500亿的销售收入 ，使淮阴真正成为‘世界钢帘线之都’，同时让全球钢帘线行业标准由我们‘智慧中天’来书写。”对此目标，万文华信心百倍。