在确保炉况稳定顺行的前提下，太钢炼铁厂优化喷煤配煤、烧结配矿、高炉配料结构。一季度，生产铁水比去年同期增产4.81万吨，吨铁成本较去年同期降低282.83元/吨，降低率9.4%，炉料结构降本比2023年同期降低1086万元。在全面盘点、摸清家底的基础上，制定实施《炼铁厂费用管理办法》，将全厂各种费用管控项目逐条逐项分解到职能室、作业区，明确目标，定期分析，动态管控，推动各项费用持续走低。一季度，仅“生产资材费用”一项就降低339.6万元；物流成本较2023年同期降低716.4万元。
 

同时，优化2023年在高炉​工序制定实施的“以分介质标准能耗保全工序标杆能效”的标准能耗管理体系，并推广应用到烧结工序，促进全工序能耗水平降低。一季度，高炉工序能耗较去年降低3.88%，烧结工序能耗较去年降低4.3%，均创历史最好水平。
 

此外，围绕原燃料稳定优质保供，炼铁厂还通过高效组织车皮、严控临时用车、科学分配运力，减少料种切换，推动车辆、皮带、料仓准时对接，高效运行。一季度，翻车机卸车准时率较去年提升15.87%，皮带输送效率较去年提升7%；通过科学动态设定原燃料仓储下限、稳定进料节奏，减少原燃料输送倒搬过程质量损耗。合理控制原燃料仓存，实现库存优，为高效生产提供了保障。