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点燃钢铁行业极致能效新引擎 赋能新质生产力

作者:1180发布时间:2024-05-15
   2024年是中国稳步推进“碳达峰、碳中和​”策略四周年,面对气候变化与环境资源危机,四年来各行业不断开展资源管理体系变革,产业结构优化升级,力争于2030年前达到峰值,2060年前实现碳中和。

  目前,随着“双碳”全球化发展趋势的深入及环保政策与高新技术创新的不断推动,钢铁行业乃至全行业面对满足更高附加值、绿色环保与智能制造的迫切市场需求,一改往日高耗能、高排放、过产能的生产模式,多维度提高生产效率和产品质量,并积极促进重要资源的节约与再利用,全面迈向极致能效改革加速车道。
 

  在全行业能效改革攻坚克难的重要阶段,由“冶金建设国家队”中冶京诚旗下全资子公司北京京诚科林环保科技有限公司自主研发的国际首创“转炉烟气隔爆型中低温余热回收技术”开辟了极致能效引领新质生产力飞跃的新格局,并有效解决了转炉炼钢中低温能质回收不充分、转炉工序能效低、生产过程放散污染治理不彻底等问题。2023年,该技术成功投用于建龙西钢转炉烟气隔爆型中低温余热回收国内首台套研发示范项目。项目自投产起,始终维持着稳定的生产连续性,历经时间的考验,转炉煤气回收品质大幅度提升,实现吨钢增加收益10元、节约标煤5kg、减碳9.5kg。如果该技术成果广泛应用在环保事业中,将带来近90亿元的经济收益,并节约450万吨标煤,同时减排855万吨二氧化碳,对环境和经济的高质量发展具有积极的推动作用。
 

  据悉,中冶京诚科林公司是在节能环保领域深耕20余年的“专精特新”科技型企业,其各项环保技术与科研成果已广泛辐射于多领域,在余热回收与利用、热电联产及鼓风、供热及新能源、空气净化及超低排放、储能与能源管理方面创造了“高效长寿型转炉烟气热回收成套技术”、“球形蒸汽蓄热器”、“再热锅炉与单压锅炉同一母管制专利技术”等国际首创技术,并担任多个世界及国内首台套煤气发电项目的设计及总承包工作的璀璨成绩。成功向社会回馈清洁供热上千万平米,年供热量达千万吉焦,年发电量达亿级千瓦时,年减排二氧化碳百万吨级,吨焦炭成本降低百元以上,为冶金行业全流程,多领域服务体系新兴绿色产业升级和清洁能源转型的蓬勃发展做出卓越贡献。