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湘钢新研发船板钢性能国际领先

作者:1180发布时间:2024-06-20
     “85毫米的钢板​可实现一道次焊接成形,不仅焊接效率较传统焊接提升8倍以上,而且可以有效减少焊缝金属的填充量,大幅降低建造成本。”6月18日,湘钢技术中心品种研发工程师冯赞介绍,湘钢新近研发的大线能量焊接高强船板E40-W700顺利通过6国船级社认证,各项性能达到国际先进水平。

高性能钢铁材料是建造高品质海洋船舶装备的基石。为提高运输效率,运输行业逐渐采用大型集装箱船、液化天然气运输船等高端船型,对焊接用高强度高韧性的厚规格钢板有着迫切需求。
 

大线能量焊接用钢是指能够承受线能量超过50kJ/cm的钢材,已广泛应用于造船、桥梁、高层建筑、海洋结构、储油罐等领域。早在2020年,湘钢研发的焊接热输入为200kJ/cm的高强船板钢达到国内先进水平,应用于大型海上浮式生产储油船建造等项目。
 

“大线能焊接具有单道次、生产效率高、成本低的优势。但由于焊接热输入的增大,易使焊接热影响区脆化,降低了钢板的力学性能,影响钢材的使用。焊接热输入越大,对钢板的焊接稳定性要求越高。”冯赞介绍,通过改造生产工艺,应用氧化物冶金技术,合理控制钢板中的氧化物与析出物尺寸及分布,湘钢成功研发出E40-W700高强船用钢板,其最大厚度达85mm,焊接线能量达700kJ/cm,将为我国船舶建造领域的高速发展提供重要支撑。